一、產(chǎn)品說明

　　1、每臺絮凝攪拌機配備一臺減速機 ,減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結合的新穎傳動機械,此減速機具有*的承載能力，高減速比,高傳動效率,體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在運行范圍內(nèi),減速機能連續(xù)運行。

　　2、減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴格處理,精密加工,研磨, 接觸和潤滑良好,運行平穩(wěn),噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。

　　3、電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機上安有起重吊耳。

　　4、所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000 小時以上。

　　5、露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑,或油泵連續(xù)潤滑。

　　6、減速機有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。

　　7、為承擔傳動軸及葉輪的重量,防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜,以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中,減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
 

　　二、性能特點：

　　1、整機采用減速機直接傳動，結構簡潔、緊湊，運行平穩(wěn)，攪拌效率高。

　　2、通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。

　　3、驅(qū)動減速機電機可連續(xù)或間斷運行，電機為戶外型，電機的電流適合380V，3相， 50Hz，防護等級IP65，絕緣等級F級。采用減速機，功率見技術參數(shù)表，變頻調(diào)速。

　　4、機座采用相當尺寸的碳鋼板進行焊接形成一個剛性桁架支承結構，保證攪拌機能平穩(wěn)地長期運轉。

　　5、槳葉的設計充分利用電機傳動的功率，攪拌效果佳，設備的結構、設計、 材料和制造確保設備的長期安全運行

　　6、減速箱所有結合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。

　　7、減速裝置在各種設計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載。

　　8、攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。

　　9、攪拌機運行穩(wěn)定、噪聲低；各運行部位有很好的潤滑性或自潤滑性，加油方便， 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。

　　10、攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性，可保證在各種設計工況下平穩(wěn)工作，沒有異常振動。
 

　　三、絮凝攪拌機安裝方法：

　　1、安裝前，應核對與安裝設備有關的基礎尺寸是否符合安裝要求。

　　2、將減速機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預埋件上相應位置， 校正支座與減速機連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

　　3、連接攪拌機軸與減速機底座。

　　4、對于具有水下支座的槳式攪拌機：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預埋件上相應位置，校正支座平面是否水平，中心位置應位于減速機支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

　　5、對于具有水下支座的槳式攪拌機：連接攪拌機軸和水下支座，手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉軸應轉動靈活，水下支座應無明顯位移。