木工除塵系統(tǒng)清灰效果好：噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度好和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果；占地面積?。簽V袋長度6m，且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風布袋除塵器小；控制技術：具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式；操作維修方便：濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。

木工除塵系統(tǒng)是用于家具、木門、地板等木制品行業(yè)粉塵凈化的木工收塵器。木工除塵系統(tǒng)采用變頻器技術，節(jié)約能源，對木材加工過程中產生的木屑、微塵等木工粉塵進行治理。

木工除塵系統(tǒng)的過濾清灰原理：

1、過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗，含塵氣體通過灰斗后，進入中箱體的濾筒過濾區(qū)，氣體穿過濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經濾筒口進入上箱體后，再由出風口排出。

2、清灰原理：隨著過濾時間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值或運行時間達到設定值時，清灰裝置開始進行清灰，頭一噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時間內涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，恢復過濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進行，從頭一次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。

3、粉塵收集經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設備體積小，可安裝在室內。

木工除塵系統(tǒng)結構特點：

木工除塵系統(tǒng)結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有較高的除塵效率。木器除塵設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。除塵機理是使含塵氣流作旋轉，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器由筒體、錐體和進、排氣管等組成，結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，木器除塵已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。

木工除塵系統(tǒng)的技術特點：

1、下壓進氣預設，克服二次揚塵。

2、濾料凈面橫插式結構，橫向換袋，滿足樓層不高的室內安裝；結構緊湊，比傳統(tǒng)式產品減少空間30；由于接納的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應用環(huán)境下的過淋風速較反吹風清灰方式提高3倍多，從而減少濾料面積，避免了設備復雜而浮現投資多，占地面積大的情況。

木工除塵系統(tǒng)的設計原則：

1、根據粉塵產生的原因、車間場地和設備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產設備，使吸塵管不影響生產設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經處理凈化后排放。

2、采用除塵工藝和設備，除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行、外排廢氣達到地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉費用，設備易于維修、維護。