木器廠除塵器

木廠除塵器是一種全自動(dòng)控制的除塵裝置，采用高壓脈沖噴吹除塵和圓形濾袋設(shè)計(jì)。主要用于各種木工機(jī)械設(shè)備，如木工雕刻機(jī)、拋光平臺(tái)、四面刨削、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖面機(jī)、棒磨機(jī)等。由于木工設(shè)備在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度較高，采用國(guó)內(nèi)常用的脈沖袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使各排放指標(biāo)滿足排放要求。木廠除塵器是木廠的環(huán)保設(shè)備。工作生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被風(fēng)管吸塵收集后，通過(guò)調(diào)節(jié)盤(pán)閥和進(jìn)氣管進(jìn)入木工除塵器，粉塵被堵塞在濾袋外，干凈的氣體通過(guò)濾袋、引風(fēng)機(jī)和煙囪排放到大氣中。木工除塵器(家具廠除塵器)收集的粉塵埋刮板輸灰機(jī)輸送至料倉(cāng)，通過(guò)料倉(cāng)卸料口通過(guò)鋸末壓塊機(jī)自動(dòng)壓塊。

木廠除塵器由旋風(fēng)筒、集灰斗、蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成。根據(jù)氣缸的數(shù)量，有五種組合:單缸、雙缸、三缸、六缸。每個(gè)組合有兩種出風(fēng)形式:Ⅰ類(lèi)型水平出風(fēng)和Ⅱ類(lèi)型(上部出風(fēng))。對(duì)于Ⅰ雙筒組合者有兩種組合形式:中進(jìn)出風(fēng)和側(cè)進(jìn)出風(fēng)。Ⅰ單缸和三缸只有一種側(cè)出風(fēng)形式，四缸和六缸組合只有中進(jìn)出風(fēng)形式，對(duì)于各種兩種組合，可以使用以上Ⅰ類(lèi)型中的任何進(jìn)氣位置。

木廠除塵器具有阻力小、除塵、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、價(jià)格適宜等特點(diǎn)。適用于各種機(jī)械加工、冶金建筑材料、采礦粉塵粗、中間凈化。

木廠除塵器的設(shè)計(jì)原則遵循以下四點(diǎn)：

1、根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車(chē)間場(chǎng)地和設(shè)備布置的具體情況，采用塑料真空吸塵軟管連接生產(chǎn)設(shè)備，使真空吸塵管不影響生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行，并在處理凈化后將鋸末粉塵吸入除塵系統(tǒng)排放。

2、采用除塵工藝和設(shè)備，除塵系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，排放廢氣滿足當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，盡可能降低工程投資和設(shè)備運(yùn)行成本，設(shè)備維護(hù)方便。

3.除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)控制粉塵不溢出，減少?gòu)S房污染，使環(huán)境空氣大的。

4.施工安裝過(guò)程中不影響生產(chǎn)。

木廠除塵器特點(diǎn)：

▲除塵濾袋，透氣性好，布袋使用時(shí)間長(zhǎng)。

▲嚴(yán)格控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量，設(shè)備維護(hù)量很小。

▲設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊；鋸末除塵器的使用范圍。

▲采用后負(fù)壓抽風(fēng)，效果好，吸力強(qiáng)。

木廠除塵器的維護(hù)方法：

木廠除塵器的維護(hù)應(yīng)每年重新校準(zhǔn)所有壓力傳感器，并對(duì)脈沖除塵空氣壓縮機(jī)進(jìn)行大修。木工除塵器的所有閥門(mén)、花板、檢驗(yàn)門(mén)、濾袋、脈沖除塵控制裝置和管道也應(yīng)在計(jì)劃停機(jī)時(shí)間進(jìn)行檢查。此外，實(shí)驗(yàn)室分析還應(yīng)每年從每個(gè)分支室隨機(jī)卸下一兩個(gè)除塵袋，以幫助猜測(cè)濾袋的使用壽命，并考慮是否需要提前更換除塵濾袋。對(duì)于木工除塵器運(yùn)行得當(dāng)，并在濾料損壞前盡可能找出存在的問(wèn)題，應(yīng)對(duì)除塵系統(tǒng)的狀況進(jìn)行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：空調(diào)壓力設(shè)置是否合適，供氣包壓力是否準(zhǔn)確。檢查閥門(mén)在清灰周期內(nèi)的運(yùn)行情況。檢查脈沖持續(xù)時(shí)間和兩次脈沖之間的停頓時(shí)間。木工除塵器的運(yùn)行參數(shù)，如進(jìn)氣和排氣溫度、總壓降和各分室的壓降，由學(xué)校閱兵DCS監(jiān)測(cè)和記錄。

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