產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

尾礦干排脫水篩采用了雙電機(jī)自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動(dòng)器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。兩個(gè)互不聯(lián)系的振動(dòng)器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng)，使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。 

尾礦干排脫水篩廣泛用于尾礦干排、精礦脫水、煉泥漿濃縮、除屑、炭漿分離等過(guò)濾脫水設(shè)備行業(yè)。該機(jī)特別適于處理細(xì)粒級(jí)礦物，還可搭配旋流器聯(lián)合使用，脫水效率更高、更充分，可廣泛用于尾礦干排、精礦脫水等作業(yè)。

尾礦干排脫水篩的成功應(yīng)用，不僅可以提高企業(yè)現(xiàn)有尾礦壩壩體的安全可靠程度，延長(zhǎng)現(xiàn)役尾礦庫(kù)的使用壽命，解決尾礦較長(zhǎng)期貯存問(wèn)題，而且對(duì)加快該工藝的推廣應(yīng)用也具有重要的作用。

尾礦干排脫水篩特點(diǎn)：

1、工作頻率高、振動(dòng)強(qiáng)度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，當(dāng)用于尾礦脫水時(shí)能得到較高的固體回收率。

2、采用自同步原理，電機(jī)通過(guò)胎式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作噪聲低。

3、負(fù)傾角安裝，予脫水段篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。

4、為了適應(yīng)不同尾礦性質(zhì)差別，本篩振幅可調(diào)，方法是調(diào)整主副偏心塊夾角，從而滿足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果，盡力達(dá)到工藝效果。

5、側(cè)板與橫梁聯(lián)接采用鉚釘和扭剪型高強(qiáng)螺栓，沒(méi)有焊縫，避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開裂問(wèn)題。

6、振動(dòng)器為塊偏心單元體結(jié)構(gòu)，拆卸維護(hù)方便。

7、軸承采用振動(dòng)設(shè)備專用軸承，避免軸承發(fā)熱過(guò)早損壞。

8、篩面采用聚氨酯彈性篩面，高的開孔率和彈性，有利于脫水。

9、篩面?zhèn)葔喊寰捎镁郯滨ゲ牧?，壽命長(zhǎng)，篩面固定可靠，并能有效保護(hù)篩框側(cè)板不受物料沖刷。

10、篩面采用軌座式安裝，可很方便的對(duì)篩面進(jìn)行維護(hù)和更換。

11、下梁表面涂有防磨損涂層，防止橫梁過(guò)早磨損而斷裂。

12、采用橡膠彈簧減振，盡量降低篩機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷。

13、采用了有限元結(jié)構(gòu)分析軟件，保證篩框的強(qiáng)度、剛度和受力合理，而且重量輕，能耗小。

14、用戶根據(jù)需要可配有帶底架和給料箱的結(jié)構(gòu)，方便安裝與調(diào)試。

15、主要焊接結(jié)構(gòu)件均采用表面噴砂處理，外形美觀。