全自動(dòng)無極切割CZ型鋼一體機(jī)介紹：

無極換型，只有較大或較小規(guī)格的限制，在范圍內(nèi)任意變換；

換型時(shí)只需旋動(dòng)調(diào)整裝置，五分鐘之內(nèi)完成換型；

換型時(shí)只需調(diào)整到標(biāo)尺上的參數(shù)位置即可，無需工具測(cè)量與人工估算；

換型方式有手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)三種配置可供選擇。

全自動(dòng)無極切割CZ型鋼一體機(jī)是一套軋輥可生產(chǎn)多種規(guī)格CZ型檁條成品的單卷成型機(jī)組。全自動(dòng)無極切割CZ型鋼一體機(jī)主要由被動(dòng)裝料架、整平裝置、前剪切裝置、成型主機(jī)、自動(dòng)沖孔裝置、無極成型后剪切裝置、液壓站、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等。

全自動(dòng)無極切割CZ型鋼一體機(jī)可CZ型鋼互換，一分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)80-300mm任意型號(hào)換型，達(dá)到你所需要的產(chǎn)品換型規(guī)格，成型切刀可實(shí)現(xiàn)80-300任一型號(hào)無極剪切，無需更換刀具。進(jìn)料口自動(dòng)對(duì)中調(diào)整，定長剪切，精度準(zhǔn)確，每分鐘出板8-15m/min,節(jié)約勞力成本，提高生產(chǎn)效率。

一、成型主機(jī)

1.進(jìn)料：導(dǎo)向軸+導(dǎo)向輪

2.整平：上三下四+兩道引送。

材質(zhì)：45#

加工工藝：粗車+高頻熱處理HRC50-55+外圓精磨+表面拋光鍍硬鉻

3.主成型：18組成型（其中一道為腰高成型87-95度任意調(diào)輥組），配有13組CZ互換模塊，旋轉(zhuǎn)180度即可完成切換，通過電動(dòng)按鈕調(diào)換規(guī)格大小。

4.壓筋：一字直筋

5.校直：十輥CZ兩軸校直+四輥兩軸向校直，共兩個(gè)校直單元

6.引送：配傳動(dòng)，上下軸齒輪驅(qū)動(dòng)

7.沖孔：成型后沖單孔+沖雙孔，配圓孔Φ14mm和Φ16mm和橢圓孔28×16mm和28×14mm任意選擇。

8.剪切：成型后無極剪切系統(tǒng)，剪切無需換刀，手動(dòng)換型。

切刀材質(zhì)：Cr12

二、控制系統(tǒng)

1.主控柜：1臺(tái)（航空插頭）

2.換型方式：（電動(dòng)）換型、（三個(gè)換型電機(jī)：0.75KW*3）

3.換型配電箱：1個(gè)（安裝在機(jī)架中部）

4.外接控制器：1個(gè)（可方便在生產(chǎn)過程、調(diào)試過程中點(diǎn)動(dòng)控制前進(jìn)、后退）

三、液壓系統(tǒng)

1.液壓馬達(dá)：外五星活塞連桿式（寧波漢竹）

2.液壓站：液壓站功率22KW

油箱容積500升

四、放料機(jī)

1.載重：5噸

2.撐緊方式：手搖

四連桿中心向外撐緊

3.剎車：主軸雙抱緊

五、托料臺(tái)

1.托料長度：3米2件

2.托料方式：架體為槽鋼與角鋼焊接，面上裝輥筒

六、性能參數(shù)

1.軋輥材質(zhì)：主軋輥：GCr15軸承鋼輔助側(cè)輥：Cr12

加工工藝：鍛件回火+粗車+淬火處理HRC58-60+數(shù)控精車，精車后拋光鍍硬鉻

2.主軸：

材質(zhì)：馬達(dá)傳動(dòng)軸：40Cr其它軋輥軸：45#

加工工藝：調(diào)質(zhì)處理HB210-230+粗車+外圓磨+拋光表面鍍硬鉻

七、生產(chǎn)產(chǎn)品參數(shù)

1.生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格：①C寬度（80-300mm）、Z寬度（120-300mm）之間任意變

換；②腰高（40-80mm）之間任意變換；③小邊（10-25mm）；④板厚t

（1.5-3.0mm）可調(diào)

2.出料速度：高速25米/分鐘（根據(jù)打孔數(shù)量）

3.材質(zhì)適用：Q235熱軋帶鋼或熱軋鍍鋅帶鋼（1.5-3.0mm）