自動變徑滾焊機簡介

　　我公司按JC/T699-2012產(chǎn)品執(zhí)行標準和GB/T11836-2009產(chǎn)品配套標準，并在廣泛聽取用戶的建議，建立在設備的基礎上，充分結合國內(nèi)市場需求，成功研制出自動變徑鋼筋骨架滾焊機，克服了原來滾焊機生產(chǎn)規(guī)格少，勞動強度高、生產(chǎn)效率低、占地面積大、操作復雜、飛濺大、焊接不牢、故障率高、自動化程度低等缺點，可生產(chǎn)直徑DN300－DN4000mm長度4000mm以內(nèi)，各種平口、企口、承插口、F型砼管鋼筋骨架。

　　本機由主盤旋轉(zhuǎn)、推筋盤推筋、擴徑機構移動及焊接機構跟隨四部分傳動系統(tǒng)組成，分別由各自獨立的電機驅(qū)動。變頻比例調(diào)速系統(tǒng)保證骨架螺距，調(diào)整電機轉(zhuǎn)速比例，可改變環(huán)筋螺距的大小。調(diào)整大盤上焊臺及焊接機構位置，可焊接不同規(guī)格的排水管鋼筋骨架。

　　本產(chǎn)品采用鏈條無級變徑結構，同傳統(tǒng)焊機相比，生產(chǎn)效率大幅度提高，勞動強度大大降低。同時縱筋采用推進式進給，較傳統(tǒng)牽拉式相比，無需對每根縱筋進行手工緊固和焊后手工卸件，本產(chǎn)品實現(xiàn)了快速卸件，生產(chǎn)效率可大大提高，由于沒有牽拉裝置的導軌，節(jié)省了操作空間。

　　本產(chǎn)品實現(xiàn)了推進系統(tǒng)在焊接完畢后自動快速返回，無需人力推回，節(jié)省候機時間，從而提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度。

　　本產(chǎn)品采用由焊接變壓器對鋼筋焊接處的直接供電、無電刷裝置，無需定期更換電刷及長期維護，同時具有節(jié)能效果。

　　本產(chǎn)品采用氣動型板式水冷電極，氣動壓緊，預壓力相對恒定，較彈簧預緊相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點更加牢固的特點，焊接過程中的飛濺進一步減小，電極壽命進一步得到延長。

　　本產(chǎn)品控制系統(tǒng)由PLC＋變頻＋觸摸屏或商用電腦組成。操作簡單靈便，功能強大。更換不同規(guī)格或設置不同的螺距，只需在控制臺上按相應的按鈕，調(diào)節(jié)到所需要的尺寸即可。承插口、平口的焊接只需調(diào)整變徑零位或變徑到位行程開關即可自動完成焊接過程。

　　焊接變壓器及可控制硅元件全部采用水冷，使用可靠，使用壽命更長。

　　傳統(tǒng)牽拉式滾焊機需對每根縱筋進行手工鎖頭緊固，焊接完畢時對每根縱筋手工卸下，功效低，而我廠生產(chǎn)的滾焊機可將縱筋由推筋盤直接從穿筋管推出，焊完直接一次卸件，節(jié)省了操作時間，提高了工作效率。

　　我公司HGZ型系列自動變徑滾焊機自動化程度高，性能穩(wěn)定，可根據(jù)用戶需求特殊設計。

　　大口徑排水管市場的火熱加大了大口徑滾焊機的市場需求，我公司自主設計采用三相次級整流電阻焊技術，變壓器容量150KVA，可實現(xiàn)φ12雙筋并繞。采用全水內(nèi)冷三相次級整流電阻焊技術，節(jié)能、高速（單筋焊接每秒超過2個焊點）、高效率；可換式電極輪焊接，電極輪焊接使用壽命長，φ12單筋焊點大于200萬點；焊接頭采用我公司技術，保證設備長時間可靠工作運行；（號：ZL.0）