主要分時(shí)產(chǎn)40噸、60噸、80噸三種型號(hào)，烘干部分一般可根據(jù)場(chǎng)地大小進(jìn)行平面優(yōu)化配置，可根據(jù)需要采用煤碳、生物質(zhì)燃料、天然氣等多種能源形式對(duì)河砂進(jìn)行烘干，采用三回程烘干結(jié)構(gòu)，能耗利用率高。主樓采用塔式結(jié)構(gòu)，將粉料倉、外加劑倉等安裝在主樓頂部，自上而下進(jìn)行計(jì)量層、混合機(jī)層、成品倉、控制室、散裝機(jī)、包裝機(jī)的設(shè)備安裝?？筛鶕?jù)砂漿的配方要求通過電腦計(jì)量精確配料后，經(jīng)過混合主機(jī)攪拌,即時(shí)生產(chǎn)出需要的普通干粉砂漿。也可以根據(jù)配方制造大部分的特種砂漿。全過程采用自動(dòng)化操作模式。 

一丶節(jié)能高效的烘干系統(tǒng)：

1.工藝布置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，可靈活配置各種燃燒爐。

2.采用三回程烘干筒結(jié)構(gòu)，熱效率高，占地面積小。

3.各類電機(jī)、風(fēng)機(jī)采用國產(chǎn)產(chǎn)品，工作可靠。

4.大功率電機(jī)采用變頻控制，能耗低。

5.系統(tǒng)采用連鎖控制技術(shù)，對(duì)溫度、速度、電流等實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控。

二丶可靠細(xì)致的除塵系統(tǒng)：

除塵系統(tǒng)是砂漿生產(chǎn)線中的工藝配置，干混砂漿成套機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家根據(jù)干粉砂漿生產(chǎn)配置過程不同工藝要求和特點(diǎn)，在粉塵易發(fā)生點(diǎn)均設(shè)備有各類除塵器，保證所有粉料都能夠在封閉的環(huán)境下進(jìn)行，減少對(duì)環(huán)境的污染，粉塵排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，改善了勞動(dòng)條件并提高了原材料的回收利用率。