我公司生產(chǎn)的水泥廠除塵器具有以下幾點(diǎn)： 

1、水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。

水泥廠除塵器適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高除塵器濾袋與脈沖閥閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。除塵骨架采用多角形，減少了除塵布袋與除塵骨架的摩擦，延長(zhǎng)了布袋的使用壽命，又便于   換布袋。 

4、采用上部   換布袋方式，換袋時(shí)抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。 

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小發(fā)展過(guò)程中堅(jiān)持、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)服務(wù)相結(jié)合，以新的機(jī)制、新的思維、新的技術(shù)市場(chǎng)，并取得了   的成效。

水泥廠除塵器采用分室輪流進(jìn)行清灰，主要應(yīng)用在水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)等的收塵系統(tǒng)，用在煤磨除塵上要增設(shè)措施，因?yàn)槲覈?guó)北方嚴(yán)寒地區(qū)，除塵器應(yīng)該采取保溫措施。

水泥廠除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過(guò)孔徑，設(shè)計(jì)布袋收塵器的濾芯通過(guò)大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，   可以滿足各粉末狀物質(zhì)過(guò)濾要求。既滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉(cāng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓。具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，過(guò)濾面積24㎡，體積小，振動(dòng)清理，選用德國(guó)過(guò)濾材料濾芯。