設(shè)備介紹：
PKJK磁性礦除鐵系統(tǒng)（簡稱PKJK除鐵系統(tǒng)）是我公司針對磁性物料除鐵的問題經(jīng)過多年探索，在借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上自行設(shè)計制造的新產(chǎn)品。該系統(tǒng)是針對磁性物料除鐵問題設(shè)計的一種全新原理的除鐵系統(tǒng)，該系統(tǒng)由PKJK系列專用帶式除鐵器、PKG-JK系列自動電控整流柜、JT-B系列磁性礦專用金屬探測儀及WCT系列無磁分料臺共四部分組成（其中PKJK專用帶式除鐵器為整套系統(tǒng)的核心部分，四大部分連鎖運行、相輔相成共同完成在磁性礦中除鐵的目的。
設(shè)備用途及使用范圍：
PKJK除鐵系統(tǒng)主要應(yīng)用于選礦廠、鋼廠燒結(jié)車間等燒結(jié)礦、混均礦磁性礦中需要除鐵的場合。PKJK除鐵系統(tǒng)依靠其的技術(shù)和特殊的磁路設(shè)計對所選物料進行多次分離，從而將可能對生產(chǎn)線造成損害的鐵件以帶礦量很少的方式從大量的強磁性物料中分離出來，以達到的分離效果。
工作原理及特點：
1. 主機部分工作原理及特點
1.1 PKJK系列除鐵系統(tǒng)的工作過程如下：
1.1.1 金屬探測儀探到來鐵信號時，將信號傳給到自動電控整流柜；
1.1.2 整流柜適時啟動帶式除鐵器皮帶并精確啟動勵磁，當鐵件到達主磁極下時以瞬時勵磁將表面或深層的鐵件和一些磁性特物料同時吸起；
1.1.3 鐵件吸起后馬上轉(zhuǎn)到保持勵磁狀態(tài)，不再繼續(xù)吸起物料，以使吸起的物料 達到最少，減少帶出礦的量；
1.1.4 吸起的鐵件連同磁性礦通過除鐵器皮帶的帶動向后運動，進行磁力分離，在分離中大塊的磁性礦將重新落回輸送皮帶上；
1.1.5 繼續(xù)隨皮帶運行到達具有特殊磁場排布的磁力分選區(qū)域，再經(jīng)過分選區(qū)的三次分選，使大部分磁性物料又掉落回輸送皮帶上；
1.1.6 剩下的少量物料和鐵件被帶到無磁分料平臺上進行再次分離；
1.1.7 PKJK除鐵器主機的勵磁停止，除鐵器皮帶適時停止等待下次來鐵 信號。經(jīng)過多次分選后可實現(xiàn)良好且?guī)УV量很少的除鐵效果，經(jīng)過整套過程鐵件將被帶到分離區(qū)域，礦石將重新回到輸送皮帶上。
1.2 工作原理：
PKJK系列除鐵系統(tǒng)摒棄以往的一貫的用調(diào)節(jié)磁場強弱來實現(xiàn)鐵和礦分離的方法，而采用特殊的磁場排布，重新分析可能對生產(chǎn)線造成影響的主要原因并非是因為礦中含有鐵件，而是礦中可能有對整套生產(chǎn)線造成危害的鐵，這類鐵件可能會造成輸送堵塞、輸送皮帶損傷等，從而對整條生產(chǎn)線造成影響，這類鐵件多為大塊的鐵板、長的鐵條和各種有尖角的大型鐵件。PKJK的設(shè)計思路就是針對這種形狀的鐵件，這類鐵件雖然說看似各不相同，但是它們也有其共同的特點就是與磁性礦石相比相對截面積較大，針對這一特點，采用的磁場排布就可以將有害鐵件和磁性礦分開。
1.3 PKJK除鐵系統(tǒng)的特點：
整套系統(tǒng)的核心技術(shù)是PKJK專用帶式除鐵器，該除鐵器由具有磁場的主機和具有合理磁場排布的分離磁場兩部分組成，由于有這段特殊的磁分離區(qū)域，因此可以在不影響除鐵效果的情況下盡可能的解決回收式除鐵器的一貫的帶礦量多的問題。該帶式除鐵器的分離磁場設(shè)計合理、磁場強度設(shè)計合適，能滿足分離磁性物料和鐵件的要求。 該系統(tǒng)的金屬探測儀配用JT-B系列磁性物料專用金屬探測儀，該探測儀對磁性礦（如燒結(jié)礦）做了特殊優(yōu)化，可以屏蔽掉由正常的礦石產(chǎn)生的信號，準確的判斷出鐵件并即時發(fā)出來鐵信號，確保了來鐵信號的實時性和準確性以及探測的靈敏度，有效的避免漏鐵和誤動作。 PKJK專用帶式除鐵器能耗很低，線圈散熱方式為自冷式。它采用磁芯結(jié)構(gòu)和磁路設(shè)計，根據(jù)閉合載流線圈可以產(chǎn)生穩(wěn)恒磁場的基本原理，設(shè)計成PKJK帶式除鐵器的磁芯，在其軛板下邊與其焊成一體的鐵芯的外側(cè)，按散熱條件繞成勵磁線圈，借助四周外殼及良好導熱材料進行散熱，下托板覆蓋在線圈下部。本設(shè)計方法將磁力線限度地集中在除鐵器的下部以便隨時激發(fā)出磁場。該除鐵器主線圈是由軛板、鐵芯、勵磁線圈繞阻及導磁外殼、下托板等構(gòu)成的磁系。與機架、副磁極、卸鐵皮帶、滾筒、電動減速機等部件共同組成，通過減速電機帶動皮帶運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自動卸鐵，其特點：全封閉、自冷、絕緣好、低溫升、散熱快、磁勢大、耐用、重量輕、吸力強、能耗低、除鐵率高、全電磁。自動電控整流柜功能齊全，可實現(xiàn)自動化程序控制，工作性能穩(wěn)定可靠。
