包裝為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品，方便儲(chǔ)運(yùn)，促進(jìn)銷售。在出廠前，常常與塑料托盤配合使用。
包裝應(yīng)用：
1、托盤與包裝結(jié)合，會(huì)促進(jìn)包裝規(guī)格化合模板化，使包裝技術(shù)向前邁進(jìn)一步。
2、為了保證商品在物流中不發(fā)霉、變質(zhì)、生銹，將商品包裝后放在托盤上，再在外圍裹上薄膜，就可以了。
3、產(chǎn)品包裝本身的功能有一定限度，與塑料托盤結(jié)合起來，可以大幅度提高物流作業(yè)的效率和質(zhì)量。
4、用塑料薄膜將托盤單元化貨物纏繞封包，又可以起到防潮，防塵、防塌垛等作用；將多個(gè)包裝物堆碼在托盤上，形成一個(gè)單元化包裝物，可以減少貨物丟失、散失、盜失；
5、包裝是為了保護(hù)商品，防止商品在物流工程中受到的振動(dòng)、顛簸、沖擊、擠壓。將產(chǎn)品包裝后，放在托盤上，以單元化裝載形式進(jìn)入物流過程，能夠加強(qiáng)包裝效果，避免野蠻裝卸造成的貨物破損，確保商品完好無缺。
成型方法：
1、真空吸塑成型法
這種方法生產(chǎn)的塑料托盤有單面型和雙面型。單面型吸塑托盤多用于小電機(jī)及電線盤等包裝、運(yùn)輸。雙面型吸塑托盤為組裝式。上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。
2、擠出－中空吹塑成型法
塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其產(chǎn)品比較大，而且是雙面型，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等，不過模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小，成本相對較低，但是，其制品不密實(shí)，平整度較差，壁厚均勻控制也比較困難。
3、注塑成型法
具有平整、光潔、挺括、密實(shí)等優(yōu)點(diǎn)，可分為雙面型整體式和組裝式塑料托盤兩種。整體式托盤的形態(tài)復(fù)雜，成本高，但產(chǎn)品品質(zhì)比較好。很多生產(chǎn)廠家采用組裝式托盤，把雙面型整體式托盤分成上下兩部分，分別注塑成型后再組裝。這種產(chǎn)品需要2副模具，在模具結(jié)構(gòu)上，大大簡化，模具總投資比整體式便宜，這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。
4、擠出成型法
使用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，推動(dòng)了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質(zhì)感、耐水、防蟲害等優(yōu)點(diǎn)，而且能夠鋸、刨、釘。
裝卸應(yīng)用：
1、有些作業(yè)場所高度有一定局限，搬運(yùn)重量物時(shí)無法利用吊車，只能用叉車和塑料托盤進(jìn)行組合作業(yè)才能有效完成，這種情況下，塑料托盤處于不可替代的地位。
2、利用塑料托盤進(jìn)行裝卸搬運(yùn)可解除繁事重體力勞動(dòng)，減少工傷事故的發(fā)生。
3、把塑料托盤作為裝卸搬運(yùn)工具利用,與叉車一體化作業(yè)能大幅度提高裝卸搬運(yùn)速度,提高作業(yè)效率,縮短作業(yè)時(shí)間。
4、塑料托盤化裝卸搬運(yùn)，可使吊車、叉車、輸送機(jī)等機(jī)械充分發(fā)揮作用，為裝卸搬運(yùn)的機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。
