目前市場(chǎng)上使用的托盤(pán)從材料上看主要有木質(zhì)托盤(pán)、塑料托盤(pán)、金屬托盤(pán)、紙托盤(pán)、復(fù)合材料托盤(pán)。

1.木托盤(pán)

木托盤(pán)是目前使用數(shù)量最多的一種托盤(pán)，廣泛應(yīng)用于煙草、食品、化工、醫(yī)藥、港口、碼頭的倉(cāng)儲(chǔ)物流和配送物流。近年來(lái)一種新的加工工藝——拼接工藝應(yīng)用在木托盤(pán)生產(chǎn)中，該工藝就是用松木或鐵、冷杉作為原材料，根據(jù)使用地的溫濕度進(jìn)行干燥定型處理，干燥后的木材再一次進(jìn)行認(rèn)真的分選，對(duì)達(dá)到要求的木材采用進(jìn)口的專用設(shè)備進(jìn)行刨光、斷頭、抽邊、砂光等精加工處理，采用進(jìn)口射釘（具有止脫功能）連接成型。再進(jìn)行整體砂光、倒角、防滑處理，加工好的木托盤(pán)再進(jìn)行封蠟處理，以防止到異地由于溫濕度的變化產(chǎn)生托盤(pán)開(kāi)裂。這種工藝可保證木托盤(pán)結(jié)構(gòu)牢固，負(fù)載、承重、變形、對(duì)角誤差等技術(shù)條件滿足自動(dòng)化物流系統(tǒng)的運(yùn)行要求，并且木托盤(pán)的使用壽命也相對(duì)較高。

2.塑料托盤(pán)

目前國(guó)內(nèi)企業(yè)主要采用注塑、中空吹塑兩種方式生產(chǎn)塑料托盤(pán)。注射成型法生產(chǎn)工序少、生產(chǎn)效率較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。中空吹塑成型法一次成型、工藝簡(jiǎn)便、成本較低，但制品壁厚不均勻，尺寸穩(wěn)定性差。這兩種工藝的托盤(pán)各有優(yōu)缺點(diǎn)：注射工藝的塑料托盤(pán)剛度好一些，但使用壽命相對(duì)要短；中空吹塑工藝的塑料托盤(pán)剛性差一些，但相對(duì)使用壽命長(zhǎng)。由于塑料托盤(pán)在使用時(shí)有不可恢復(fù)的彎曲形變，因此塑料托盤(pán)不太適合用于貨架。但是的工藝在塑料托盤(pán)中加入金屬嵌入件，基本解決了這個(gè)問(wèn)題。

3.鋼托盤(pán)

鋼托盤(pán)的剛性很好，因此應(yīng)用范圍很廣泛?；究梢赃m用于各個(gè)領(lǐng)域，尤其是應(yīng)用在貨架上。自重比較大是金屬托盤(pán)的缺點(diǎn)，但可以通過(guò)改善結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)克服這一缺點(diǎn)。

4.紙托盤(pán)

紙托盤(pán)由于自重較輕多用于航空運(yùn)輸中。缺點(diǎn)是防潮性能稍差，經(jīng)過(guò)特別處理的紙托盤(pán)，比如浸蠟后性能有所改善。

5.復(fù)合材料托盤(pán)

目前用于托盤(pán)制造的比較成熟的材料是塑木材料。復(fù)合材料托盤(pán)具有良好的防潮、防腐性能，可以適用于絕大多數(shù)行業(yè)。缺點(diǎn)是自重較大，連接件強(qiáng)度有待*。