ASUT-330+電力支柱絕緣子專用數(shù)字超聲波探傷儀
ASUT-330+電力支柱絕緣子專用數(shù)字超聲波探傷儀。該機型為我公司型數(shù)字超聲波產(chǎn)品，集成和整合了多項國際國內(nèi)的科研和研究成果。
本產(chǎn)品均屬設(shè)計、制造精良的高科技產(chǎn)品，在研制過程中經(jīng)過了嚴格的技術(shù)評估和全面測試，具有很高的可靠性。本產(chǎn)品功能實用、操作簡單、性能穩(wěn)定，人機對話功能可引導(dǎo)您熟悉本設(shè)備的各種功能。
引用標(biāo)準：
下列標(biāo)準所包含的條文，通過本標(biāo)準應(yīng)用而構(gòu)成為本標(biāo)準的條文。本標(biāo)準出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準都會被修訂，使用本標(biāo)準的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準版本的可能性。
GB 772-2005 高壓電瓷瓷件技術(shù)條件
JB／Z 9674-1999 超聲波探測瓷件內(nèi)部缺陷
JB/T 10061－1999 A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件
JB/T 10062－1999 超聲探傷用探頭性能測試方法
ASUT-330+系列根據(jù)JB/T10061-1999“A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件”和JJG746-2004“超聲探傷儀檢定規(guī)程”設(shè)計和檢驗，并以安全和完好的技術(shù)狀態(tài)出廠。
推出的ASUT-330+系列是一種的數(shù)字式超聲探傷儀，采用嵌入式計算機系統(tǒng)和超大規(guī)?，F(xiàn)場可編程集成電路設(shè)計，具有多顏色的TFT顯示和許多新特點，承襲和改進了原系列超聲波探傷儀所有經(jīng)過實踐驗證的信號處理和實用探傷功能及測量能力；通過LAN以太網(wǎng)接口可實現(xiàn)與計算機的實時通訊，大容量數(shù)據(jù)庫存儲，高速USB2.0接口U盤將詳細的檢測數(shù)據(jù)輸出到計算機等，可滿足各種挑戰(zhàn)性的探傷應(yīng)用需求。
該儀器用于檢測各種材料內(nèi)部的缺陷（電力支柱絕緣子，磁套，鋼、不銹鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金、鑄件、復(fù)合材料、和焊縫等等），可有效檢測出氣孔、裂紋、疏松、夾雜、未焊透等缺陷，功能全面實用，是真正的筆記本式數(shù)字超聲波探傷儀，廣泛應(yīng)用在壓力容器制造、金屬鋼結(jié)構(gòu)、船舶制造、機械制造、電力、化工、石油機械、汽車、冶金、高校等行業(yè)。
功能簡介：
l 九十個電子獨立探傷通道，各通道探傷參數(shù)可存儲在U盤卡上或U盤（可轉(zhuǎn)存至PC機上），不丟數(shù)據(jù)；中文觸摸式鍵盤，操作過程亦有中文提示。
l 儀器內(nèi)存有JB4730、GB11345、DL/T820、ASM/API/Other等標(biāo)準，DAC曲線自動生成，也可根據(jù)實際工件（如焊縫、鍛件、鑄件、管材、板材、車軸、車輪、電力支柱絕緣子等）生成自定義探傷工藝，現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊。
l 內(nèi)置有大平底、平底孔鍛件探傷方法，AVG曲線自動生成，自動計算鍛件探傷靈敏度，可實時顯示缺陷孔徑Φ值。具有的可自定義自動增益功能，大大減輕操作人員工作強度和時間。
l 手動、自動校驗探測功能兩種模式；只需找準波，可實現(xiàn)探頭自動校準（始偏、K值），亦可測試材料聲速。
l 三角聲程測量數(shù)據(jù)和SL值（DAC）、缺陷孔徑Φ值（AVG）實時顯示，聲程數(shù)據(jù)可用毫米和微秒（聲波傳輸飛行時間）顯示。
l 屏幕凍結(jié)定量功能，隨時捕捉波形，包括峰值記憶和包絡(luò)波形。自動增益功能，大大減輕探傷人員工作強度。
l 報警功能包括門定位聲光報警，門位、門寬和門高可任意調(diào)節(jié)；進波門失波門報警。
l 動態(tài)波形實時顯示功能，現(xiàn)場探傷情況實時記錄及計算機的處理。
l 彩色LED背光高亮液晶屏顯示動態(tài)變化顏色的波形，可以在從明亮、陽光直射到黑暗的環(huán)境中高對比度地觀察波形。液晶屏快速的響應(yīng)時間（60Hz刷新率）能夠保證在快速掃查時回波也顯示無遺；確保無漏檢之憾。具有全屏顯示及反白顯示功能。屏幕波形及界面色彩用戶可自定義并可保存。
l 擴展軟件功能：焊縫剖面缺陷定位顯示；RF 射頻模式下的回波-回波功能。
l 數(shù)據(jù)輸出包括一個 USB 接口、一個LAN以太網(wǎng)接口、一個U盤卡插槽，一個U盤接口，存儲器的容量擴充至2萬個波形數(shù)據(jù)/通道探傷參數(shù)（1G 卡計算）；
性能指標(biāo)：
l 200Mhz采樣，60Hz屏幕刷新率，工作頻率范圍0.5-40MHz，
l 顯示屏：5.7〞高亮度、高分辨率彩色LED背光TFT液晶顯示屏
l 增益：120dB(0.1、2、6、步距調(diào)節(jié)，亦可直接輸入增益值)
l 聲程最小顯示范圍0.1-7.5mm(鋼 縱波)
l 探測范圍：0.1-15000mm(鋼 縱波)
l 聲速范圍：1m/s～99999m/s（1mm步距調(diào)節(jié)，亦可直接輸入聲速值）
l 動態(tài)范圍： > 32dB
l 垂直線性誤差： < 3 %
l 水平線性誤差： < 1%
l 噪聲電平 < 10%
l 靈敏度余量： > 60dB(探頭2.5P Φ20，試塊 200mmΦ2平底孔)
l 脈沖移位： 0.0～3000mm
l 探頭延時： 0.00us～50.00us，分辨率0.01us
l 掃描分辨率：0.1mm (0～100mm)；1mm (100～1000mm)；10mm (1000～8000mm)
儀器前面板各部分名稱
部分專用縱波探頭和專用爬坡探頭
針對電力支柱絕緣子超聲波探傷檢測 1.1.1 超聲波探傷要求 1.2.1 每批次支柱瓷絕緣子6年抽樣檢測1次，其抽樣規(guī)則參見附錄A，同時還應(yīng)滿足以下規(guī)則 ： a) 某廠某批次支柱瓷絕緣子發(fā)生斷裂事故后，應(yīng)對該廠該批次支柱瓷絕緣子逐只進行一次超聲波探傷檢測。 b) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)支柱瓷絕緣子出現(xiàn)裂紋，應(yīng)對該支柱瓷絕緣子所在變電所的同電壓等級的所有支柱瓷絕緣子逐只進行一次超聲波探傷檢測。同時應(yīng)對同一運行單位轄區(qū)內(nèi)，與缺陷支柱瓷絕緣子同廠同批次支柱瓷絕緣子逐只進行一次超聲波探傷檢測。 c) 抽樣超聲波檢測發(fā)現(xiàn)支柱瓷絕緣子存在嚴重缺陷時，應(yīng)對同一運行單位轄區(qū)內(nèi)，與缺陷支柱瓷絕緣子同廠同批次瓷絕緣子支柱瓷絕緣子逐只進行一次超聲波探傷檢測。 1.2.2 支柱瓷絕緣子的超聲波探傷檢測判廢依據(jù)見. . 2.2.2 超聲波探傷試驗及判廢依據(jù) 支柱瓷絕緣子的超聲波探傷檢測，可選擇采用爬波檢測法、縱波斜探頭檢測法，推薦采用爬波檢測法。采用爬波法檢測發(fā)現(xiàn)缺陷時，可用縱波斜探頭探傷方法進行驗證，也可以爬波法驗證縱波斜探頭探傷發(fā)現(xiàn)的缺陷。 2.2.2.1 采用爬波探頭探傷方法進行檢測，出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)予判廢。 a) 缺陷波高度超過1mm人工割口的波幅-距離曲線且裂紋長度超過lcm，應(yīng)予判廢。 b) 缺陷波高度超過lmm人工割口的波幅-距離曲線且裂紋長度在lcm以下，應(yīng)將缺陷記錄存檔，在下次檢測時觀察看裂紋有無變化，如果裂紋深度或長度增加，應(yīng)予判廢。 2.2.2.2 采用縱波斜探頭探傷方法進行檢測，出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)予判廢。 a) 有缺陷波，裂紋深度超過lmm、長度超過lcm時，應(yīng)予判廢。 b) 有缺陷波，裂紋深度超過lmm、長度小于lcm時，應(yīng)將缺陷記錄存檔，在下次檢測時觀察裂紋有無變化，如果裂紋深度或長度增加，應(yīng)予判廢。 
