電液式數(shù)顯水泥抗折抗壓試驗機用于混凝土壓力試驗機配套使用，水泥抗折抗壓試驗機符合GB/T17671-1999標準的水泥膠砂強度的抗壓、抗折試驗，采用電、液一體化，具有一機單用，節(jié)省空間，操作簡單等優(yōu)點。
DYE-300水泥抗折抗壓試驗機主要技術(shù)參數(shù)：
試驗力（kN） 300
試驗力準確度（%） ±1
上、下壓板間距（mm） 210
壓盤尺寸（mm） φ160
活塞行程（mm） 80
主機外型尺寸（mm） 900×450×1400
三、DYE-300全自動水泥抗折抗壓試驗機結(jié)構(gòu)
①抗折抗壓試驗機采用液壓傳動，壓力傳感器測力，電、液一體化動作。主要由主機、
②主機由上梁、傳感器、壓塊、上標準座、立柱、活動標準座、夾具座、導向座板、臺板、上下限位開關(guān)、機架等組成。
③液壓部分由油缸（置于機架內(nèi)部）、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機等組成。
四、數(shù)控全自動水泥抗折抗壓試驗機使用前的檢查
1、檢查壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓。
2、檢查油箱內(nèi)液壓油是否達到油標孔鏡高度。
3、接通電源，按“泵開”按鈕，檢查電機是否轉(zhuǎn)動，電氣應(yīng)可靠接地。
五、抗折抗壓試驗機操作規(guī)程
①、抗折試驗：抗折試驗時,將上壓塊上的銷子拔去，取下上壓塊。
抗折強度按下式計算 R=Pl/bh2
R—抗折強度MPa
P—抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）
l—支座間跨距mm（450mm）
b—試件寬度mm
h—試件高度mm 
②、抗壓試驗：松開蝶型螺釘，將下部活動標準座移向夾具座兩側(cè)，然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進夾具座上的銷子，再在球座凹面上放進下壓塊。然后，將上標準座拆下裝進上壓塊。
抗壓強度按下式計算 R=P/S
R—抗壓強度MPa
P—抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）
S—試件受壓面積mm2
③、抗折抗壓試驗機試驗過程如下：
1、接通抗折抗壓試驗機電源，按“泵開”按鈕、“上升”按鈕，打開送油閥后，若電機旋轉(zhuǎn)而活塞不上升，確認其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調(diào)。
2、按“清零”按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕，關(guān)閉送油閥。
3、按抗折抗壓試驗機 “泵開”按鈕。
4.、按抗折抗壓試驗機 “上升”按鈕（點動一次即可）。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升?；钊仙俣鹊目炻捎伤陀烷y開度決定。接近試塊時應(yīng)將活塞上升速度調(diào)至要求的速度。試塊破型后迅速點動 “下降” 按鈕使活塞下降到需要位置,關(guān)閉送油閥。
5、記錄試塊破型數(shù)據(jù)（顯示器力值窗顯示）。
6、重復(fù)步驟4～5繼續(xù)做下一次試驗。
7、按“泵關(guān)”按鈕，關(guān)閉總電源,試驗結(jié)束。
④、抗折抗壓試驗機注意以下兩點：
1.遇有緊急情況,按“泵關(guān)”按鈕即可停止活塞升降動作。
2.在試驗和校驗或調(diào)試過程中,嚴禁將手或身體其它部位置于任何相互運動的部件之間,以防止發(fā)生意外事故。
六、數(shù)控全自動水泥抗折抗壓試驗機SYE-300儀器的檢驗和標定
1、抗折抗壓試驗機檢驗
   抗折抗壓試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。
七、抗折抗壓試驗機保養(yǎng)
1. 應(yīng)定期檢查抗折抗壓試驗機油箱內(nèi)油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側(cè)蓋板，當環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當于30#）機械油；當環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當于40#）機械油。
2. 應(yīng)定期檢查抗折抗壓試驗機油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。
3. 抗折抗壓試驗機溢流閥壓力出廠前已調(diào)定，用戶不得隨意改變。
4. 力值精度若有超差可按七之1進行調(diào)試。
5. 抗折抗壓試驗機上、下限位開關(guān)出廠時已調(diào)好，請勿隨意變動位置。
6. 如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試，請及時與本公司聯(lián)系,
7. 非專業(yè)人員不能拆卸機件和電氣箱。