HZS60型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。其主要特點(diǎn)：
采用組合式結(jié)構(gòu)，整機(jī)安裝、搬遷十分方便，設(shè)備造價(jià)低。
主機(jī)采用 JS1000型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好、效率高。
骨料采用配料機(jī)配料，計(jì)量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高。
水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計(jì)量，配料精度高。
供水系統(tǒng)采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。
骨料上料采用大傾角或小傾角帶式輸送機(jī)，壽命長(zhǎng)，工作效率高。
電氣控制系統(tǒng)全部采用進(jìn)口元器件，性能可靠，操作使用方便。
產(chǎn)品特性：
攪拌時(shí)間短，拌和勻質(zhì)性好，可為您提供高品質(zhì)的混凝土。
對(duì)各種物料的計(jì)量采用電子稱量，準(zhǔn)確可靠，計(jì)量精度達(dá)到或高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
采用的控制技術(shù)，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)、補(bǔ)償、報(bào)警等功能。
全部采用的電器、電子元件，以保證設(shè)備可靠運(yùn)行。
攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌技術(shù)，高耐磨襯板和葉片的制造技術(shù)，合理的攪拌臂和葉片布局、的潤(rùn)滑設(shè)計(jì)、使攪拌筒更加耐用。
模塊式設(shè)計(jì)，使攪拌站的維護(hù)、安裝、轉(zhuǎn)移方便、靈活，為您可節(jié)約開支。
方式各異的物料輸送技術(shù)和設(shè)備可為您提供各種選擇，適用您的場(chǎng)地要求。
安全舒適的操作環(huán)境為您提供一個(gè)環(huán)保型的產(chǎn)品。
主要配置簡(jiǎn)介：
1、攪拌系統(tǒng)
· 型式：雙臥軸強(qiáng)制式
· 采用氣缸卸料，方便快捷。
· 攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料，經(jīng)久耐用，拆卸更換方便。
· 攪拌機(jī)設(shè)計(jì)合理，攪拌時(shí)間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長(zhǎng)。
2、電控系統(tǒng)
· 電氣控制系統(tǒng)由電腦主機(jī)、顯示器，打印機(jī)、通信電纜等組成。
· 配料系統(tǒng)采用微機(jī)集中控制。攪拌站運(yùn)行數(shù)據(jù)可保存10年以上，便于設(shè)置管理。
· 配方可以用數(shù)字表示，方便用戶識(shí)別，配方數(shù)可達(dá)幾十種。
· 在脫離自動(dòng)控制的情況下，手動(dòng)操作系統(tǒng)仍能完成對(duì)攪拌站的控制,如配料，攪拌，卸料等工作。
· 本系統(tǒng)強(qiáng)電部分自成一體，與弱電部分分開，提高了弱電的抗干擾能力，也使強(qiáng)電部分大為簡(jiǎn)化，具有性能，可靠性高，維護(hù)更為方便。
3、提升系統(tǒng)
· 骨料提升系統(tǒng)采用皮帶輸送機(jī)。輸送機(jī)上蓋下兜,可適應(yīng)全天候工作。
4、骨料暫存斗
· 暫存料斗能夠暫存一罐骨料,省去了配料時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。
5、骨料稱量系統(tǒng)
· 骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉(cāng)、機(jī)架、稱量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。
系統(tǒng)說(shuō)明：
· 骨料倉(cāng)采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。
· 骨料倉(cāng)下設(shè)弧門給料器，該弧門依靠氣缸開啟和關(guān)閉。結(jié)合微機(jī)集中控制，達(dá)到精確配料。
· 稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機(jī)、稱量斗、各種骨料以此累積稱量。骨料配料完畢，由平皮帶機(jī)送入高傾角擋邊皮帶輸送至?xí)捍媪隙穬?nèi)，等待和其它物料一起卸入攪拌機(jī)內(nèi)。
6、水泥稱量系統(tǒng)
· 水泥稱量系統(tǒng)由水泥稱量斗、氣動(dòng)蝶閥、傳感器等組成。
· 水泥稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。
· 稱量斗料門采用氣動(dòng)蝶閥，開門靈活，密封嚴(yán)密。
7、粉煤灰稱量系統(tǒng)
· 粉煤灰稱量系統(tǒng)由粉煤灰稱量斗、氣動(dòng)蝶閥、傳感器等組成。
· 粉煤灰稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。
· 稱量斗料門采用氣動(dòng)蝶閥，開門靈活，密封嚴(yán)密
8、水稱量系統(tǒng)
· 水稱量系統(tǒng)由：用戶自建水池、水泵、水稱量斗、氣動(dòng)蝶閥等組成。
· 水泵在控制系統(tǒng)的控制下，將水池里的水通過潛水泵輸送到水稱量斗內(nèi)，經(jīng)傳感器稱量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),泵停。卸料時(shí)卸水泵開啟,使水流向攪拌機(jī)內(nèi)。采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。
9、液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)
· 液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)由：外加劑儲(chǔ)箱、外加劑稱、水泵、傳感器等組成。
· 外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下，將外加劑箱里的外加劑泵出，經(jīng)傳感器計(jì)量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)，蝶閥關(guān)閉。
· 卸料時(shí)氣動(dòng)蝶閥開啟,使外加劑流向水稱量斗,與水一起流入攪拌機(jī)內(nèi)。同時(shí)水泵繼續(xù)工作經(jīng)另一路蝶閥循環(huán)外加劑，起攪拌作用，以防外加劑沉淀，外加劑泵由微機(jī)控制開關(guān)。
10、氣路系統(tǒng)
· 氣動(dòng)系統(tǒng)由空壓機(jī)、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成?？諌簷C(jī)中的壓縮空氣經(jīng)過氣源處理件凈化、減壓、加油后進(jìn)入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應(yīng)保持在0.7-0.9Mpa范圍內(nèi)。
11、螺旋輸送機(jī)
·水泥輸送采用全密封裝置，出料口與計(jì)量斗采用軟連接不影響計(jì)量精度。
·接料口為萬(wàn)向球節(jié),可調(diào)節(jié)角度偏差,且密封性好。
·螺旋葉片與筒體間隙小，傳輸效率高。
13、水泥倉(cāng)
·數(shù)量：根據(jù)客戶需求配備
系統(tǒng)說(shuō)明：
·水泥倉(cāng)頂部設(shè)有防溢頂裝置，水泥由此吹入，減輕了水泥倉(cāng)的負(fù)荷壓力，并且防止了粉塵對(duì)空氣的污染。破拱裝置安置在錐部，與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合，可實(shí)時(shí)地對(duì)水泥進(jìn)行自動(dòng)破拱，也可手動(dòng)破拱。
14、控制室
·采用彩色夾心板，具有保溫、隔熱功能。內(nèi)配備冷暖型空調(diào)。
·控制室寬敞明亮，視野開闊
·控制臺(tái)采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作舒適。
產(chǎn)品參數(shù)：
| 單位 | 參數(shù) | |
生產(chǎn)率 | m3/h | 60 |
主機(jī)出料容量 | L | 1 |
骨料秤稱量值 | kg | 3000 |
水泥秤稱量值 | kg | 600 |
水秤稱量值 | kg | 250 |
| 外加劑秤稱量值 | kg | 50 |
螺旋輸送機(jī)額定輸送量 | t/h | 35 |
水泥倉(cāng)容量 | t | 2×100 |
攪拌功率 | kW | 37 |
提升功率 | kW | 15 |
整機(jī)功率 | kW | 100 |
整機(jī)質(zhì)量 | t | 50 |
卸料高度 | m | 3.8 |
骨料計(jì)量精度 | % | ≤±2 |
水計(jì)量精度 | % | ≤±1 |
水泥計(jì)量精度 | % | ≤±1 |
| 外加劑計(jì)量精度 | % | ≤±1 |
