一、工藝簡介：       

目前，國內(nèi)外的煙氣脫硫方法種類繁多，主要分為干法（或半干法）和濕法兩大類。濕法脫硫工藝絕大多數(shù)采用堿性漿液或溶液作為吸收劑，技術(shù)比較成熟，是目前使用廣泛的煙氣脫硫技術(shù)，根據(jù)吸收劑種類的不同又可分為石灰石—石膏法（鈣法）、雙堿法、氨法、海水法等；而煙氣脫硝技術(shù)常用的為選擇性非催化還原法( SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)；煙氣脫硫脫硝一體化工藝的出現(xiàn)引起了各國的普遍關(guān)注，同時脫硫脫硝技術(shù)能在同一套系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)脫硫與脫硝，具有設(shè)備精簡,占地面積小,基建投資少,管理方便和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。      

煙氣脫硫脫硝一體化工藝主要由復(fù)合催化氧化工藝及堿液吸收工藝組成，與傳統(tǒng)的濕法脫硫+SCR/SNCR工藝相比實現(xiàn)了低投資高效率。系統(tǒng)所選用的成套設(shè)備綜合運用空氣動力學(xué)、流體力學(xué)、熱力學(xué)、氣溶膠力學(xué)和化學(xué)反應(yīng)等原理。氧化塔采用自霧化單元體、吸收塔采用噴淋組合體對煙氣進行、全覆蓋高效凈化吸收。全系統(tǒng)具有操作彈性寬、負荷范圍大、系統(tǒng)阻力小、氣液接觸面積大，吸收速度快，凈化效率高，脫硫脫硝同步進行等特點和優(yōu)勢。      

基本結(jié)構(gòu)：     

1）氧化塔：分為進氣室、三級多單元霧化喉、三級多單元渦流板、脫水板及主體鋼結(jié)構(gòu)。      

2）吸收塔：分為上部除霧區(qū)，中部噴淋區(qū)和下部漿液區(qū)主要三個區(qū)域及主體鋼結(jié)構(gòu)。      

3）配套系統(tǒng)：進出風道，自動加藥系統(tǒng)，綜合循環(huán)池，電氣控制系統(tǒng)。

二、工藝特點：      

1，工程投資及運行費用少，以優(yōu)化的工藝實現(xiàn)社會效益和環(huán)境效益；     

2，系統(tǒng)設(shè)備緊湊，占地面積小，簡單實用，便于維護管理；      

3，強制氧化和結(jié)晶主要發(fā)生在氧化置換池內(nèi)，防止發(fā)生塔內(nèi)部表面結(jié)垢、堵塞問題；      

4，與傳統(tǒng)工藝相比，脫硝工藝適用于低溫煙氣，實用性強；      

5，運行管理簡單易行，運行中無安全隱患問題；

三、工藝流程描述：      

煙氣首入氧化塔，將NO氧化成溶解度高的NO2和N2O3，再進入吸收塔，利用*作為吸收劑去除煙氣中的氮氧化物NOx及二氧化硫SO2,吸收后漿液利用石灰作為還原劑將*置換出來循環(huán)使用。