熱風(fēng)沖天爐;熔煉

采用16t/h的熱風(fēng)沖天爐，在三班制生產(chǎn)條件下，可連續(xù)熔化8~12周持續(xù)生產(chǎn)出1500 ~1540°C的高溫優(yōu)質(zhì)鐵液配以工頻感應(yīng)保溫爐，組成特別適合于大批量缸體鑄件生產(chǎn)用鑄鐵的雙聯(lián)熔煉系統(tǒng)由于爐料中使用了大量廢鋼,加上這種沖天爐熔化所的對灰鑄鐵的自孕育作用,所生產(chǎn)的灰鑄鐵不但具有很好的力學(xué)性能,還具有良好的基體組織、石影態(tài)及機(jī)加工性能.

熱風(fēng)沖天爐是高于環(huán)境溫度鼓風(fēng)的沖天爐。--般可分為內(nèi)熱式和外熱式兩種熱風(fēng)沖.天爐。:內(nèi)熱式熱風(fēng)沖天爐是以爐氣的物理熱加熱鼓風(fēng)的,熱風(fēng)溫度- -般不高于200C,。如我國稱為密筋爐膽沖天爐，由于熱風(fēng)溫度低對鑄鐵質(zhì)量等影響不明顯;外熱式熱風(fēng)沖天爐是以爐氣中CO化學(xué)熱為主要熱源加熱鼓風(fēng)或外加燃料為熱源加熱鼓風(fēng)的，熱風(fēng)溫度高于350C。對生產(chǎn)高溫、優(yōu)質(zhì)、低耗的鐵水米說外熱式熱風(fēng)沖天爐比內(nèi)熱式熱風(fēng)沖天爐效果好。我們這里指的是外熱式熱風(fēng)沖天爐。

隨著熱風(fēng)溫度的提高和焦耗的提高而鐵水溫度也提高。大約每提商熱風(fēng)溫度100C，可提高鐵水溫度20 C。.鐵水溫度提高可以改變鑄鐵的金相組織、細(xì)化晶粒,共晶團(tuán)數(shù)增加，提高了鑄鐵機(jī)械性能。

鐵水溫度的提高，減弱了金屬元素和氧的親和力，從而減少了金屬元素的燒損。鐵水溫度高，增加了鐵水中的碳、硅元素，而對鑄鐵機(jī)械性能影響**的含硫量降低，這也是由于鐵水溫度高，充分發(fā)揮了爐渣的脫硫作用。所以提高鐵水溫度可以提高鑄鐵的機(jī)械性能，也提高了鑄造性能和機(jī)械加工性能。

熱風(fēng)沖天爐爐氣溫度比冷風(fēng)沖天爐爐氣溫度高500C 。在熱風(fēng)沖天爐中采用優(yōu)、劣質(zhì)焦的爐氣坡高溫度差小于在冷風(fēng)沖天爐中采用優(yōu)、劣質(zhì)焦的爐氣**減度差。在沒有普遍應(yīng)用優(yōu)質(zhì)焦的條件下，在獲得高溫爐氣方面熱風(fēng)沖天爐有明顯的效果。

熱風(fēng)沖天爐技術(shù)在我國已有較長的歷史，積累了較多的經(jīng)驗(yàn)。為我國熱風(fēng)沖爐天的發(fā)展提供了非常有利的條件。但由于目前經(jīng)濟(jì)比較落后、專業(yè)化程度不高、設(shè)備負(fù)荷率低、企業(yè)資金緊張，相比之下，熱風(fēng)沖天爐系統(tǒng)造價較高,所以還沒能在較大范圍內(nèi)推廣.

隨著工業(yè)的發(fā)展，專業(yè)化的實(shí)現(xiàn)，設(shè)備負(fù)荷率提高，我國鑄鐵生產(chǎn)必將朝著熱風(fēng)操作、余熱回收、污染控制方向發(fā)展，獲得技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、社會綜合效益。