設(shè)備用途：
    RT3系列全纖維臺車式電阻爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)臺車爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電60%。生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

結(jié)構(gòu)簡介：

爐體框架：確保爐子整體強度、架體結(jié)構(gòu)不下?lián)?、不變形等性能。?cè)柱、后柱采用型鋼，柱間及柱頂之間用型鋼拉住，形成完整的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。整體結(jié)實、牢固、耐用、可靠，所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐體外部按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)刷兩遍底漆，兩遍面漆。色標(biāo)選擇按行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部位用耐高溫漆。

襯體：爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維構(gòu)筑，采用標(biāo)準(zhǔn)的錨固件及科學(xué)合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進行再次預(yù)壓縮處理（壓縮容重≥230Kg/m³），用錨固件固定在殼體上，保溫材料安裝厚度≮300mm。

該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性。硅酸鋁纖維耐溫1400℃，錨固件沖壓成型。襯體制作完成后，表面噴有一層中溫固化劑，形成一層隔熱墻，增大襯體面的強度及熱輻射性能，并進一步減小襯體畜熱損失，達(dá)到快速升溫的效果，限度提高爐子的熱效率。

爐門：由全纖維襯體和鋼結(jié)構(gòu)外殼組成。襯體采用纖維折疊塊制作，折疊塊的制作方式與爐體襯體制作方式相同。外殼采用型板材焊接而成，整體框架在熱態(tài)狀況下確保不變形，結(jié)實耐用。爐門升降采用卷揚機和配重進行傳動,密封采用電動推桿壓緊機構(gòu)，確保爐門運行時無慣性產(chǎn)生,密封可靠。爐門上加熱元件引出電源線的移動采用坦克鏈?zhǔn)阶呔€槽隨爐門的升降而移動。

臺車由車架、車面鋼板、鑄鐵邊框、車輪、耐火砌體、耐熱鋼爐底板、加熱元件、臺車牽引機構(gòu)等組成。承重臺車表面平整，臺車面上并設(shè)有兩條承重帶，臺面耐熱鋼爐底板不承受此墊鐵重壓，確保其使用壽命。

爐體加熱元件采用優(yōu)質(zhì)高電阻合金材料0Cr27Al7Mo2材質(zhì)的電阻帶加工成波紋狀，分別安裝在爐體兩側(cè)、爐門、后墻四個面上，電阻帶采用專用模具加工制作，確保在加工時不受損傷。電阻帶安裝方式采用專用陶瓷螺釘固定，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便，維護、更換快捷。與爐外殼不會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。安裝時在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在中溫下燒結(jié)成型，保證其有足夠強度和使用壽命。

溫度控制主回路采用大功率雙向可控硅過零調(diào)功觸發(fā)，可控硅采用風(fēng)冷形式，設(shè)有過載、過熱及過流保護等功能。此調(diào)節(jié)功能分自動及手動模式，自動可與各區(qū)的控溫表形成自動控溫過程。手動與各區(qū)的控溫儀表脫機，手動調(diào)節(jié)各區(qū)的功率。在自動或手動模式中有限制加熱功率等功能。溫度控制儀表選用的日本富士公司PXR系列高精度數(shù)顯PID自整定型儀表，具有多量程輸入，溫度任意設(shè)定，多種報警功能。溫度信號通過熱電偶接收來的毫伏信號經(jīng)放大運算再換算后，數(shù)顯儀表輸出4-20mA電流信號，再由可控硅調(diào)功器調(diào)節(jié)可控硅的脈沖數(shù)，控制精度±1℃。該溫度控制配有熱電偶修正功能、功率限制功能及超溫報警功能。當(dāng)爐門打開時自動切斷加熱主電路，實現(xiàn)聯(lián)鎖保護。

爐溫記錄采用無（有）紙記錄儀，對升溫及保溫時間過程實時打印曲線、記錄溫度，同時對加熱主回路實現(xiàn)監(jiān)控作用，有效地監(jiān)視整個生產(chǎn)工藝。

技術(shù)參數(shù)：

注：有耐火磚及全纖維棉兩種。

本公司可根據(jù)用戶需要提供專門設(shè)計制造