華達(dá)科技專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中頻不銹鋼爐體（鋁殼爐、不銹鋼-爐殼復(fù)合爐、鋼殼爐），產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)的原材料及良好的加工工藝制作而成，提高了系統(tǒng)效率，性能穩(wěn)定同時(shí)也節(jié)省了能源。現(xiàn)廣泛應(yīng)用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼等黑色金屬，及銅、鋁等有色金屬熔煉以及應(yīng)用于鍛造、熱處理（淬火）、焊接、彎管、金屬透熱、軋制等加工工藝。本公司產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、性能穩(wěn)定、售后服務(wù)*，產(chǎn)品各省市、地區(qū)及部分東南亞市場(chǎng)！
另我公司提供鋁殼爐改鋼殼爐，沖天爐及傳統(tǒng)可控硅設(shè)備改造為IGBT節(jié)能中頻爐業(yè)務(wù)！我公司與多個(gè)省份合作，可加快配電進(jìn)度，節(jié)省基本電費(fèi)。是您公司節(jié)能環(huán)保設(shè)備保駕護(hù)航專(zhuān)家！
一、產(chǎn)品的應(yīng)用
節(jié)能熔煉設(shè)備主要用于鋼、合金鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、銅、鋁、鋅等有色金屬材料的熔煉及銅粉、不銹鋼粉、鐵粉、鎳粉、合金粉等多種金屬粉的制造，也可在真空條件或保護(hù)氣氛下，對(duì)鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲(chǔ)氫材料、釹鐵硼、磁性材料等進(jìn)行熔煉和澆鑄。
二、與其他熔煉方式相比加熱的優(yōu)勢(shì)
| 與電阻式熔化爐比 | 1、熱效率高，熔化速度快； |
| 2、體積小，節(jié)能30%； | |
| 3、加熱元件易損，耽誤生產(chǎn)。 | |
| 與煤、氣、柴油熔化爐比 | 1、方便調(diào)節(jié)溶液成分與溫度，鑄件含氣量少，成品率增高1/2到2/3，從而使鑄件有效高的機(jī)械強(qiáng)度； |
| 2、熔化速度快，減少了氧化燒損率； | |
| 3、感應(yīng)熔煉中存在電磁攪拌作用，使增加的合金均勻分布在溶液中，不需增加電磁泵等附加攪拌裝置。 | |
| 4、減少環(huán)境污染，工人勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)條件都得到改善；煤與氣使用的鑄鐵坩堝對(duì)鋁合金有害，增加雜質(zhì)。感應(yīng)設(shè)備使用的石墨坩堝則沒(méi)有。 | |
| 與可控硅中頻或工頻熔化爐設(shè)備比 | 1、熱效率高，快速熔化； |
| 2、不適用整流移相調(diào)功，減少了諧波對(duì)電網(wǎng)的污染，節(jié)能20%以上； | |
| 4、通過(guò)調(diào)整頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)功率調(diào)節(jié)，尤其是加熱不銹鋼、銅、工業(yè)硅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時(shí)，融化速度快，材料元素?zé)龘p少，節(jié)能效果更好，進(jìn)而降低了鑄造成本。 |
1、與可控硅中頻爐相比在經(jīng)濟(jì)方面的優(yōu)勢(shì)
我公司為某鑄造廠更換的一臺(tái)1噸的節(jié)能中頻熔鋼爐，年產(chǎn)4000噸鑄鋼產(chǎn)品，平均電費(fèi)0.7元/度，變壓器基本電費(fèi)20元/千伏安.月。以下是可控硅中頻熔煉爐與IGBT熔煉爐的實(shí)測(cè)費(fèi)用對(duì)比：
| 電源類(lèi)型 | 變壓器容量 | 電耗 | 熔化率 | 噸耗 | 年電費(fèi) | 年節(jié)約 | |
| 基本電費(fèi) | 變壓器增容費(fèi) | ||||||
| 可控硅中頻熔煉爐 | 1000KVA | 850度/噸 | 1T/H | 595元/噸 | 238萬(wàn) |
|
|
| IGBT中頻熔煉爐 | 630KVA | 600度/噸 | 1T/H | 420元/噸 | 168萬(wàn)元 | 70萬(wàn)元 | 8.88萬(wàn)元 |
2、典型應(yīng)用
GWJ系列中頻無(wú)芯感應(yīng)熔煉爐
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品型號(hào) | 額定容量(t) | 額定功率(kw) | 額定頻率(kHz) | 熔鋼1600℃ | 熔鐵1450℃ | 冷卻水流量 | 供電變壓器容量(KVA) | ||
| 熔化率(t/h) | 單位電耗(kwh/t) | 熔化率(t/h) | 單位電耗(kwh/t) | (m3/h) | |||||
| GW/IGBT-0.35-2.5S-L/G | 0.35 | 250 | 2.5 | 0.35 | 650 | 0.35 | 580 | 2 | 250 |
| GW/IGBT-0.5-2.5S-L/G | 0.5 | 300 | 2.5 | 0.5 | 650 | 0.5 | 580 | 5 | 315 |
| GW/IGBT-0.75-2.5S-L/G | 0.75 | 450 | 1 | 0.75 | 600 | 0.75 | 550 | 8 | 500 |
| GW/IGBT-1.0-1S-L/G | 1 | 600 | 1 | 1 | 600 | 1 | 550 | 10 | 630 |
| GW/IGBT-1.5-1S-L/G | 1.5 | 900 | 1 | 1.5 | 600 | 1.5 | 550 | 12 | 1000 |
| GW/IGBT-2-0.5S-L/G | 2 | 1200 | 0.5 | 2 | 600 | 2 | 550 | 15 | 1250 |
| GW/IGBT-3-0.2S-L/G | 3 | 1800 | 0.2 | 3 | 600 | 3 | 550 | 20 | 2000 |
GWL系列中頻無(wú)芯感應(yīng)熔鋁爐
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品型號(hào) | 額定容量(T) | 額定功率(kw) | 額定頻率（KHz) | 熔鋁700℃ | 冷卻水流量 | 供電變壓器容量(KVA) | ||
| 熔化率(t/h) | 單位電耗(kwh/t) | 最短熔化時(shí)間（分鐘） | (m3/h) | |||||
| LGW/IGBT-0.05-10S | 0.05 | 60 | 10 | 0.15 | 420 | 20 | 1.2 | 80 |
| LGW/IGBT-0.01-6S | 0.1 | 70 | 6 | 0.17 | 420 | 35 | 1.4 | 100 |
| LGW/IGBT-0.15-4S | 0.15 | 100 | 4 | 0.25 | 410 | 36 | 2 | 120 |
| LGW/IGBT-0.25-2.5S | 0.25 | 160 | 2.5 | 0.4 | 410 | 40 | 3.2 | 200 |
| LGW/IGBT-0.3-1S | 0.3 | 200 | 1 | 0.5 | 410 | 36 | 4 | 250 |
| LGW/IGBT-0.5-1S | 0.5 | 300 | 1 | 0.74 | 410 | 41 | 6 | 315 |
| LGW/IGBT-0.75-1S | 0.75 | 400 | 0.5 | 1 | 400 | 46 | 8 | 450 |
| LGW/IGBT-1.0-1S | 1 | 500 | 0.5 | 1.23 | 400 | 49 | 10 | 560 |
GWT系列中頻無(wú)芯感應(yīng)熔銅爐
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品型號(hào) | 額定容量(T) | 額定功率(kw) | 額定頻率（KHz) | 熔銅1200℃ | 冷卻水流量 | 供電變壓器容量(KVA) | ||
| 熔化率(t/h) | 單位電耗(kwh/t) | 最短熔化時(shí)間（分鐘） | (m3/h) | |||||
| TGW/IGBT-0.1-10S | 0.1 | 60 | 10 | 0.18 | 335 | 35 | 1.2 | 80 |
| TGW/IGBT-0.15-6S | 0.15 | 70 | 6 | 0.21 | 335 | 43 | 1.4 | 100 |
| TGW/IGBT-0.25-4S | 0.25 | 100 | 4 | 0.3 | 325 | 50 | 2 | 120 |
| TGW/IGBT-0.3-2.5S | 0.3 | 160 | 2.5 | 0.48 | 325 | 38 | 3.2 | 200 |
| TGW/IGBT-0.5-1S | 0.5 | 200 | 1 | 0.6 | 310 | 50 | 4 | 250 |
| TGW/IGBT-0.75-1S | 0.75 | 300 | 1 | 0.9 | 310 | 50 | 6 | 315 |
| TGW/IGBT-1.0-1S | 1 | 400 | 0.5 | 1.2 | 300 | 50 | 8 | 450 |
| TGW/IGBT-1.5-1S | 1.5 | 600 | 0.5 | 1.8 | 300 | 50 | 10 | 560 |
| TGW/IGBT-2.0-1S | 2 | 800 | 0.5 | 2.4 | 290 | 50 | 16 |
|
| TGW/IGBT-3.0-1S | 3 | 1200 | 0.5 | 3.6 | 290 | 50 | 24 |
|
