Products Infomation產(chǎn)品詳細

樹脂砂生產(chǎn)線是由磁選皮帶輸送機、震動破碎再生機、離心轉子二次二級再生機、砂庫、斗式提升機(3套)、移動雙臂連續(xù)式樹脂砂混砂機、脈沖反吹式除塵器等設備組成的。

樹脂砂生產(chǎn)線的優(yōu)點:
(1)限度地減少因廢砂排除造成的環(huán)境污染，使90%以上的廢砂可以再生回用。
(2)由于再生砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉少，可節(jié)約昂貴的樹脂20%以上。
(3)再生砂熱穩(wěn)定性好，熱膨脹少，化學性能穩(wěn)定，酸耗值降低，樹脂砂性能容易控制，有利于提高鑄件質量，減少脈紋、機械粘砂等缺陷。
呋喃自硬樹脂砂的特點:
1、型(芯)強度高，潰散性好，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質量。
2、流動性好，能提高型(芯)的充填性，提高型(芯)質量和勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強度。
3、節(jié)約能耗，鑄型(芯)只需烘烤，就滿足澆注要求。
4、舊砂可再生回用，可進一步降低成本。

樹脂砂生產(chǎn)線工藝：

樹脂砂生產(chǎn)線工藝流程:

澆注后的砂箱及鑄件由行車吊至慣性振動落砂機上，經(jīng)落砂處理后，鑄件運到清鏟車間，砂箱運至砂箱庫備用。大塊夾皮，冒口由人工分揀，通過落砂柵格的砂子、砂團以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機，經(jīng)磁選后輸送至多功能振動破碎再生機進行破碎、脫膜、篩分，經(jīng)過篩分后的砂子進1#斗式提升機，由提升機提升至離心轉子二級再生機進行強力再生，充分脫膜?；旌现⒎邸⒒覊m、樹脂膜的再生砂經(jīng)流砂槽流入流幕式風選機，風選機連接著旋風除塵器及脈沖式反吹除塵器，將微粉、灰塵去除。再生砂再經(jīng)2#斗式提升機提升至砂庫備用。移動雙臂式連續(xù)樹脂砂混砂機上方進料口由氣動閘板與砂庫下方出砂口相連，按下混砂機電控箱混砂按扭后，氣動閘板自動打開，定好量的砂子由砂庫流入混砂機。在混砂機中砂子經(jīng)螺旋片向前輸送至混砂開始端，自近端控制閥加入固化劑，經(jīng)小葉片攪攏預混至后面的近端閥加入樹脂，進入混砂端。固化劑、樹脂、再生砂充分混勻后送至前端出料口自動流入準備好的砂箱內用于造型、制芯。此設備由進口PLC(編程可控)控制自動化，適用于樹脂砂工藝的中小鑄造企業(yè)。

青島祥茂樹脂砂生產(chǎn)線的維護與保養(yǎng)：

樹脂砂生產(chǎn)線主要由<磁選皮帶輸送機〉〈振動破碎再生機〉〈離心轉子二級二次再生機〉〈移動連續(xù)式樹脂砂混砂機〉〈斗式提升機3套〉〈砂庫〉<脈沖式反吹除塵器> <全套電控、氣控系統(tǒng)> <其他鋼結構>組成。對樹脂砂設備進行日常的維護與保養(yǎng)，能確保樹脂砂生產(chǎn)線正常運轉。

· 連續(xù)混砂機

– 需每天及時清理混砂槽和混砂葉片上的沙子，每周調整一次混砂槽與混砂葉片之間的距離，一般為3-5mm，否則造成混砂效果不好。

– 雙砂三混混砂機需每天及時清理垂直攪籠，單班需每周拆下垂直攪籠檢查修補葉片。

· 再生機

– 每月打開旋轉盤門檢查各部件有否破損，若有破損或即將破損需找維修工調整、更換;

– 每周給旋轉盤軸承打油一次(打油時將2/3黃油和1/3機油拌勻，倒入打油桶內，蓋緊蓋子，手推動打油手柄來回打油5-6次即可)，軸承若是缺油或是防塵蓋板壞了，軸承很快會被磨壞或卡死，造成維修難度加大。

· 振動落砂機、破碎機、再生機、振動篩需做到:

– 每日檢查振動電機螺栓、螺母有否松動，達緊固可靠;每周對軸承加油潤滑;

– 每日檢查振動彈簧有否斷裂;

– 每日清洗振動電機、彈簧上的散砂及異物;

– 每日檢查破碎再生機振動篩網(wǎng)有否破損，如有破損立即更換，否則將后級機構損壞;

– 每日檢查磁選機構，達運轉正常。

– 以上的篩網(wǎng)和磁選機構若壞了，系統(tǒng)也會運轉，但會造成后序設備磨損加快，再生砂質量降低，產(chǎn)品質量不穩(wěn)定。