東岳機械灰砂磚生產線生產的灰砂磚多孔磚是響應墻改要求,克服小型空心砌塊和實心磚存在的問題而綜合考慮開發(fā)的高強、輕質、保溫的多功能新型墻體材料,它集墻體結構材料、裝飾、保溫或隔熱材料于一體,用它建造的住宅,使墻體在砌筑后減少墻面粉刷工作量及砌筑用砂漿,從而進一步加速住宅建筑竣工速度,減少施工現(xiàn)場材料的運輸量,堆放場地以及作業(yè)量,灰砂磚采用振動成型工藝是難以成型的,須采用雙向液壓成型工藝。雙向液壓成型其產品密實度高,強度高,幾何尺寸準確,外觀整齊美觀。在產品成型后即可進行搬運。同時只需更換模具就可以生產標磚實心磚、多孔盲孔磚、多孔盲孔砌塊、節(jié)能磚等各類產品,達到一機多用,為工廠產品多樣化創(chuàng)造良好的條件。
在生產過程中灰砂磚生產線蒸壓釜的操作過程雖比較簡單,但比較重要,在使用過程中中應注意如下幾點。
安全閥:蒸壓釜內高壓自動卸荷的部件,因此作為高壓容器的蒸壓釜都應配備,為了保證安全閥的良好性能,須定期檢修和做好維護工作。
開關釜門:灰砂磚制品入釜后,應關閉釜門,使釜門與釜圈到位,并拉下安全把,在送氣前檢查釜門關閉情況完成養(yǎng)護后,再開釜門之前須注意檢查釜內是否還有壓力。
密封圈:釜門和釜圈之間用以密封的密封圈是橡膠制品,在每次關閉釜門前,應在釜圈上涂刷潤滑劑,以減輕密封圈對釜門的摩擦力,同時也可延長密封圈的使用壽命。密封圈在使用中應經常檢查,及時更換,以保證釜門的有效密封。
保持疏水暢通:及時排出冷凝水,尤其是升溫的開始階段釜內產生大量的冷凝水,若不及時排除,將在釜底聚集,使釜體下形成一個低溫區(qū),使釜體上下溫差增大,形成釜內上下過大的應力差。
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