產(chǎn)品特性和技術參數(shù)：

進口馬達性能可靠，可長時間連續(xù)運轉；

油封設計可以防止粉塵沿軸滲入；

扭力穩(wěn)定可靠，且扭力大小可以調(diào)節(jié)；

葉片承受過重負荷時，馬達回轉機構會自動打滑，保護不受損壞；

接續(xù)規(guī)格、葉片、長度皆可接受定制。

工作原理是利用永磁電機帶動葉片旋轉，當被檢測物料上升至葉片位置時，葉片轉動受阻，將該阻力傳至接線盒內(nèi)的檢測裝置，檢測裝置則向外輸出一個開關信號，并切斷電源使葉片停止轉動。

當料位下降時，葉片阻力消失，檢測裝置便依靠彈簧的拉力恢復到原始狀態(tài)，針對不同的物料比重調(diào)整彈簧拉力，比重大時調(diào)整彈簧拉力到強或強，反之則調(diào)整至弱或弱。

安裝注意事項：

.安裝請確認電源是否與標識上面的電壓一致。

.阻旋料位開關應避免安裝在進料口，當無法避免時可加裝防護擋板，以保護葉片不受物料沖擊。

.水平安裝時，接線盒入線口應垂直朝下，電纜固定螺母必須鎖緊，如有條件可加防雨罩等。

.安裝確認水平安裝還是垂直安裝。

.水平安裝時葉片與水平向下呈10～20o的夾角安裝，以減少物料的沖擊。

.根據(jù)檢測物料的密度不同，需調(diào)整扭力彈簧的拉力，比重大時扭力彈簧拉力調(diào)至強，

.反之則調(diào)至弱。

適用于火力發(fā)電廠燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)，能在很大的負荷變動范圍內(nèi)改善鍋爐性能，使過熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更穩(wěn)定，使燃料與所需的空氣量更為匹配，所需的空氣過剩量減少，連續(xù)給煤、稱量準確、工作穩(wěn)定、節(jié)能高效，使燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)中與磨煤機相匹配的的計量給煤設備，并可根據(jù)用戶要求實現(xiàn)開環(huán)、閉環(huán)的流量控制及進入廠局域網(wǎng)絡管理。

工作原理

物料通過控制閘門進入給煤（料）機，由給煤（料）機內(nèi)部的輸送計量膠帶連續(xù)均勻地降物料輸送至下設備中，在輸送計量下面安裝有電子稱重裝置，該裝置主要由高精度的電子皮帶秤組成，稱重橋架上的計量托輥檢測到皮帶上的物料重量，作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的電壓信號并送入積算器，同時積算器接收由速度傳感器傳來的脈沖信號，通過對重量信號與速度信號積分運算得出瞬時流量值和累積重量值

性能特點：

圓筒形密封結構，提高耐壓力，減少內(nèi)部粉塵堆積

鏈條刮板清掃裝置可自動清掃機內(nèi)的積塵和余煤

具有的自動糾偏技術、自動張緊裝置

*的報警系統(tǒng)使您及時地發(fā)現(xiàn)和排除堵煤、斷煤、過載和皮帶跑偏等故障

配置的高溫隔離閘門，可阻止熱風回流、安全性高、檢修方便

可與遠程ＤＣＳ系統(tǒng)連鎖，實現(xiàn)智能控制

采用耐高溫皮帶，在惡劣環(huán)境下使用壽命長

配有觀察視窗，防爆照明燈，易于觀察給煤機的作業(yè)情況

根據(jù)用戶要求，也可以設計將機架拉出箱體外以便維護與檢修；

具有調(diào)偏、防偏結構，可確保輸送正常穩(wěn)定運行；

采用本公司電子皮帶秤，可確保計量的準確和長期穩(wěn)定性；

稱重顯示儀表具有可選的 RS-232C/485C通訊接口；

可選的變頻無調(diào)速運行平穩(wěn)，不僅節(jié)能降耗，而且可滿足現(xiàn)場開環(huán)或閉環(huán)調(diào)節(jié)不同流量的要求；

鏈條刮板式清掃裝置可自動地清掃機內(nèi)的積塵異物；