設(shè)備名稱：全纖維臺車式淬火爐（節(jié)能型）

本設(shè)備為臺車式全纖維結(jié)構(gòu)加熱爐之派生系列產(chǎn)品，為周期作業(yè)式熱處理爐，適用于一般工件的調(diào)質(zhì)、淬火及去應(yīng)力退火等熱處理工藝之用。

二、臺車式加熱電阻爐的基本性能概述

全纖維臺車式淬火爐必須保障溫升，均溫及保溫性能好，爐門升降及臺車進(jìn)出穩(wěn)定.由于電加熱爐一般是間歇式爐，爐溫經(jīng)常升降，在此過程中爐子升降溫速度受到爐襯的制約，造成加熱周期延長，工作效率低，同時耐火磚吸收或放出大量熱，造成熱量浪費(fèi)，致爐子熱效率降低，浪費(fèi)電能。由于磚結(jié)構(gòu)存在以上缺點(diǎn)，因此采用陶瓷纖維制作的加熱爐膛克服了磚結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)，具有升溫快、使用壽命長、能量消耗少等優(yōu)點(diǎn)。近年來加熱爐膛從磚砌爐膛轉(zhuǎn)化為纖維爐膛在日益增加。特別在冶金行業(yè)的連鑄連軋加熱爐、臺車爐式加熱爐、罩式爐等加熱爐襯中被廣泛應(yīng)用，贏得了用戶的。

三、設(shè)備簡介

本設(shè)備為臺車式電阻爐，即爐底臺車可控的情況下自動進(jìn)出。工件裝在小車上，在傳動機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入加熱爐體內(nèi)，關(guān)上爐門；加熱溫度在電器控制下，加熱到工件所需的溫度，再根據(jù)工件的工藝流程完成后，將工件在傳動機(jī)構(gòu)的作用下帶動小車開出加熱爐膛，從而完成了工件的處理。爐體是采用型鋼、板材焊接而成的爐殼，爐殼內(nèi)的工作室采用陶瓷纖維折疊塊制成，爐墻加熱元件為中溫電阻帶加工成W形狀，用高溫陶瓷螺釘固定在爐壁上；爐底臺車的加熱元件為高溫電阻絲繞成螺旋狀安裝于爐底擱絲磚上，并在小車上鋪設(shè)爐底板，便于放置工件而不致于損壞高溫電阻絲。電器控制系統(tǒng)為KS無接點(diǎn)輸出，爐溫的整個加熱過程由智能儀表實(shí)行PID控制，而整個爐膛的溫度均勻性，由安裝在爐頂?shù)臒犭娕紮z測，從而實(shí)行了升溫，恒溫、均溫、保溫等一系列的工藝流程。

四、主要技術(shù)參數(shù)：

1、功率：420KW﹙0～420KW任意可調(diào)﹚

2、爐膛工作尺寸：   

3、額定溫度：950℃；

4、電器方式：智能液晶顯示儀表PID調(diào)節(jié)； 

5、控溫區(qū)數(shù)：6區(qū)（可單獨(dú)控溫）；

6、接線方式：每區(qū)“Y”；

7、額定電壓：380V；

8、頻率：50HZ；

9、儀表控溫精度：±1℃；

10、爐溫均勻度：±10℃；

11、空爐升溫時間:常溫～950℃≤2.5h

12、爐體兩側(cè)面表面溫升: ≤常溫+30℃﹙電接點(diǎn)除外﹚