
帶式壓濾機(jī)是我國近代發(fā)展起來的一種新型的過濾設(shè)備,它具有效率高、能耗低、脫水效果好、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、連續(xù)自動化生產(chǎn)等優(yōu)點。帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。
帶式壓濾機(jī)工作原理:帶式壓濾機(jī)將含水污泥,經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng),而后流入帶式污泥壓布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動,迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長,從而達(dá)到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住,形成三明治式的夾角層,對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至,隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn),兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,,將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū),進(jìn)入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,最后通過刮刀將干泥餅刮落,由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。
帶式壓濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 | YX-500 | YX-1000 | YX-1500 | YX-2000 | YX-2500 | YX-3000 |
| 濾帶寬度(mm) | 500mm | 1000mm | 1500mm | 2000mm | 2500mm | 3000mm |
| 濾帶面積(㎡) | 12.4 | 20.7 | 31.5 | 42.3 | 51.7 | 62.3 |
| 處理量(m³/h) | 5-10 | 8-20 | 15-30 | 25-40 | 30-50 | 35-60 |
| 泥餅含水率(%) | 66-81 | |||||
| 運(yùn)行速度(m/min) | 采用無極調(diào)速,正常運(yùn)行速度為1.3-8.5 | |||||
| 清洗水壓(Mpa) | 0.3-0.5 | |||||
| 清洗耗水量(t/h) | 6.5 | 8 | 12 | 16 | 20 | 25 |
| 主機(jī)功率(kw) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
| 外形尺寸(mm) | 8500*1250*2000 | 8550*1650*2100 | 1050*2380*2100 | 1200*2920*2200 | 12050*3250*2200 | 14000*3780*2300 |



