組合式濾筒除塵器工作原理

在正常運(yùn)行時(shí)，含塵氣體由頂部入口進(jìn)入除塵器，并通過(guò)濾筒。在此過(guò)程中粉塵被捕集在濾筒外表面，清潔空氣則經(jīng)濾筒中心進(jìn)入清潔空氣室，再經(jīng)過(guò)出口排出。濾筒清灰時(shí)，控制定時(shí)器將自動(dòng)選擇一對(duì)或多對(duì)濾筒進(jìn)行清灰，這時(shí)，控制器將打開(kāi)電磁脈沖閥，高壓空氣便直接進(jìn)入所選的濾筒中心，把集在濾筒表面的粉塵吹掃干凈。粉塵隨主氣流方向流動(dòng)，并在重力作用下落入灰斗中。

組合式濾筒除塵器設(shè)備特點(diǎn)

1）凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低；

組合式濾筒除塵器選用了現(xiàn)有濾料中高的濾料制作的濾筒，對(duì)于0.5微米以上的粉塵的除塵效率高達(dá)99.9%，濾筒驚人過(guò)濾效率的奧秘在于粘附在濾料表面上的一層超細(xì)纖維的作用，而這一超細(xì)纖維層則是通過(guò)特殊的工藝載到濾材表面上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)亞微米粒子的超級(jí)過(guò)濾。由于粉塵不會(huì)穿透深入到濾料的內(nèi)部，所以，這種結(jié)構(gòu)有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過(guò)程中輕而易舉地脫落，從而保證濾筒的使用壽命，一般為2～3年。同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行阻力為500～800Pa，初阻力為200Pa以下，阻力為1500 Pa，運(yùn)行阻力小，節(jié)約能源，運(yùn)行費(fèi)用低。一般濾筒除塵器耗電量為布袋除塵器的2/3。

2）過(guò)濾面積大、設(shè)備體積??；

由于單個(gè)濾筒有較大的過(guò)濾面積，從而使過(guò)濾器的外形尺寸縮小很多，一般在同等條件下，濾筒除塵器的體積為布袋除塵器體積的1/3～1/4。可以隨意地安裝在車(chē)間的任何地方，不受體積和高度的影響。

3）設(shè)備運(yùn)行安全、維護(hù)簡(jiǎn)單

濾筒表面過(guò)濾風(fēng)速低于1.0m/min，遠(yuǎn)低于布袋除塵器的5～8 m/min的過(guò)濾風(fēng)速，大大降低了粉塵因摩擦產(chǎn)生著火及爆炸的現(xiàn)象。同時(shí)，濾筒內(nèi)風(fēng)速較低，粉塵對(duì)濾筒的損傷較小，濾筒的使用壽命較長(zhǎng)。濾筒具有優(yōu)異的集塵和清灰能力，因此保養(yǎng)濾筒周期較長(zhǎng)，一般2～3個(gè)月清理一次。濾筒保養(yǎng)快速、簡(jiǎn)便和安全，在清理濾筒時(shí)，可以從機(jī)體外面很方便地取出所有濾筒，甚至不用工具就能拆卸和換裝。

組合濾筒除塵器是一種高效節(jié)能的粉塵凈化設(shè)備。濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開(kāi)孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)<2，由此可見(jiàn)在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿(mǎn)足濾筒式除塵器的要求。廣泛用于機(jī)械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、醫(yī)藥生產(chǎn)、電子、木器加工等行業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的粉塵凈化。