工作原理

熱管式余熱蒸汽發(fā)生器下端為煙氣通道，上端為飽和蒸汽（清潔空氣或其他介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥上露送ǖ琅欧?，排放時高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度＞30℃時，熱管被激活便自動將熱量傳導(dǎo)至上端，這時熱管下端吸熱，上端放熱，將高溫?zé)煔獾臒崮茉丛床粩嗟膫鬟f到上部的蒸汽（清潔空氣或其他介質(zhì)），加熱后的飽和蒸汽（清潔空氣或其他介質(zhì)），可作為生產(chǎn)用氣或補充到鍋爐、窯爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節(jié)能的目的。

設(shè)備特點

1、采用翅片強化傳熱，傳導(dǎo)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊

2、抗漏點腐蝕，防積灰

3、設(shè)備具有不停爐清灰能力且設(shè)備煙氣流動阻力小不增加引風(fēng)機負荷

4、煙氣與水蒸汽側(cè)隔開，設(shè)備安全可靠

5、設(shè)備自動化程度高，具有自動進水，異常水位警報功能

6、熱管余熱回收設(shè)備體積小，只是普通熱交換器的1/3

7、使用壽命長，超導(dǎo)熱管余熱回收設(shè)備使用壽命10年以上，維護簡單成本低

8、節(jié)能效益好，大型工業(yè)窯爐效率可提高10%以上，中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達5%—10%

9、投資回收期短，一般3至6個月就可回收全部投資

應(yīng)用場合

該類型設(shè)備應(yīng)用于熱載體爐，鍋爐，窯爐，煅燒爐，冶煉爐等工業(yè)尾氣的余熱回收。排煙溫度250℃—500℃左右，通過使用熱管余熱鍋爐可將煙氣溫度降低至200℃左右?；厥盏臒煔庥酂岙a(chǎn)生飽和蒸汽作為生產(chǎn)或生活用汽，節(jié)約了能源，并且減少溫室氣體排放。

節(jié)能原理

熱管式余熱蒸汽發(fā)生器采用超導(dǎo)熱管式換熱元件，階段性的將煙氣余熱回收生產(chǎn)蒸汽，根據(jù)工況或者并入蒸汽管網(wǎng)，或者直接應(yīng)用于生產(chǎn)、生活。

性能優(yōu)點

1、熱管式余熱蒸汽發(fā)生器，其換熱效率高于常規(guī)單一結(jié)構(gòu)換熱器。甚至可以將煙氣溫度降低至僅高于蒸汽溫度10℃；

2、熱管式余熱蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，裝在煙道間阻力小，不影響原系統(tǒng)；

3、設(shè)備自動控制程度高，設(shè)備配有水位控制裝置自動控制補水和停水。

系統(tǒng)圖

軟水箱的水通過水泵給蒸汽發(fā)生器補水，經(jīng)過煙氣余熱回收，產(chǎn)生蒸汽供應(yīng)到分氣缸或直接到用汽處。設(shè)備根據(jù)工況適當(dāng)?shù)倪M行排污。

熱管式余熱蒸汽發(fā)生器工藝系統(tǒng)圖 熱管式余熱蒸汽發(fā)生器安裝圖

安裝熱管式余熱蒸汽發(fā)生器經(jīng)濟效益分析

注：本表所涉及數(shù)據(jù)均為理論設(shè)定參數(shù)，客戶單位節(jié)能收益以客戶實際鍋爐運行工況為準。