產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
安裝方便。
煙道式余熱鍋爐的安裝不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。超導(dǎo)熱管等溫性能好,導(dǎo)熱時(shí)產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風(fēng)阻力, 始終保持良好的傳熱效率,不影響鍋爐或窯爐的工作。熱管換熱器是一種靜止設(shè)備,沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,因此不存在機(jī)械故障的可能。每根熱管都相對(duì)獨(dú)立,可單根維修,即使少量熱管損壞也不會(huì)造成漏風(fēng)或熱負(fù)荷明顯降低,從而使整臺(tái)設(shè)備可靠性非常高。
安全可靠,使用壽命長(zhǎng)。
"V"煙道式余熱鍋爐使用壽命10年以上,單根熱管可拆卸更換,維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。通過(guò)對(duì)熱管換熱器煙氣端管壁溫度控制,可使換熱器每一根熱管的每一點(diǎn)都在露點(diǎn)以上,從而有效避免燃煤時(shí)硫酸露點(diǎn)腐蝕。
節(jié)能效益好。
大型工業(yè)窯爐效率可提高10%以上,中小型燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達(dá)5%-10%。煙道式余熱鍋爐傳熱效率高,體積是同級(jí)換熱器的1/2 ,通風(fēng)阻力小,從而節(jié)約了鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的電能消耗。這樣就保證熱管管壁溫度始終能保持在煙氣露點(diǎn)溫度以上,聚集在管壁的煙灰基本上是干灰,當(dāng)煙氣流速波動(dòng)時(shí)隨風(fēng)帶走,形成自吹灰過(guò)程。
投資回收期短。
一般3至8個(gè)月就可收回全部投資。熱管傳熱是依靠管內(nèi)工質(zhì)的相變進(jìn)行的,熱管兩端由端蓋密封,當(dāng)一根熱管的一側(cè)管壁有穿孔時(shí)只有管內(nèi)少量工質(zhì)外泄,但熱流 體不會(huì)串通,因此也大大減少了漏風(fēng)的可能性。

工作原理
煙道式余熱鍋爐管束設(shè)在用耐火材料砌成的爐膛內(nèi)的水管式廢熱鍋爐。結(jié)構(gòu)與一般燃燒鍋爐很為類似,高溫氣體通過(guò)爐膛(或稱煙道),與管束內(nèi)的水間接換熱而產(chǎn)生蒸汽,汽水混合物沿管束上升進(jìn)入上下汽包,蒸汽分離后,水又重新沿不受熱的下降管進(jìn)入下汽包,形成自然循環(huán)??膳涮仔⌒推啓C(jī)發(fā)電。
熱煙氣由進(jìn)口煙道接管進(jìn)入前煙箱,經(jīng)凝渣管,高、低溫過(guò)熱器,對(duì)流管束及中間煙道接管,再進(jìn)入鰭片式省煤器,最后經(jīng)出口煙道接管排出。鍋爐給水經(jīng)過(guò)軟化和除氧后,在給水泵的壓送下首*入鰭片管式省煤器,在鰭片管式省煤器中加熱后進(jìn)入上鍋筒,并在對(duì)流管束、下降管及凝渣管里進(jìn)行自然循環(huán)蒸發(fā),再通過(guò)鍋筒內(nèi)部裝置的汽水分離作用,使其中的蒸汽分離出來(lái)。由鍋筒引出的飽和蒸汽接至低溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱,經(jīng)過(guò)低溫過(guò)熱器加熱后進(jìn)入減溫器,其后經(jīng)高溫過(guò)熱器加熱。過(guò)熱蒸汽經(jīng)過(guò)熱器出口集箱送至各用汽場(chǎng)所。用戶也可根據(jù)需要直接由上鍋筒的副汽閥引出飽和蒸汽。
典型案例
哈爾濱116MW循環(huán)流化床熱水鍋爐項(xiàng)目
2015年2月15日,我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的116MW循環(huán)流化床熱水鍋爐在哈爾濱熱電廠順利完成能效測(cè)試。經(jīng)中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)院現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,該臺(tái)鍋爐的排煙溫度、灰渣含碳量、過(guò)量空氣系數(shù)等指標(biāo)均非常理想,運(yùn)行效率高達(dá)92.36%。
項(xiàng)目情況
【項(xiàng)目地址】: 黑龍江哈爾濱
【購(gòu)買設(shè)備】: 116MW循環(huán)流化床熱水鍋爐
【應(yīng)用領(lǐng)域】: 熱電廠發(fā)電熱源供應(yīng)者
相關(guān)設(shè)備
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào)/項(xiàng)目 | 單位 | 10t/h系列 | 12t/h系列 | 15t/h系列 | 20t/h系列 | 25t/h系列 | 30t/h系列 | |||||||||
| 額定蒸發(fā)量 | t/h | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | |||||||||
| 額定蒸汽壓力 | Mpa | 1.25 | 1.6 | 2.45 | 1.25 | 1.6 | 1.25 | 2.45 | 3.82 | 1.25 | 2.45 | 3.82 | 2.45 | 3.82 | 2.45 | 3.82 |
| 蒸汽溫度 | ℃ | 310 | 280 | 350 | 280 | 300 | 310 | 310 | 400 | 310 | 310 | 400 | 310 | 400 | 310 | 400 |
| 給水溫度 | ℃ | ≥60 | 80 | 105 | 80 | 80 | ≥60 | 105 | 120 | ≥60 | 105 | 120 | 105 | 120 | 105 | 120 |
| 入爐煙氣量 | Nm³/h | -32000 | -40000 | -49000 | -55000 | -64000 | -72000 | |||||||||
| 入爐煙氣溫度 | ℃ | -850 | -850 | -850 | -850 | -850 | -850 | |||||||||
| 出爐煙氣溫度 | ℃ | 275 | 285 | 305 | 275 | 280 | 275 | 300 | 320 | 275 | 300 | 3200 | 300 | 320 | 300 | 320 |
| 外形尺寸 | M | 6.28*5*12 | 8.6*7.4*7 | 7.3*7.4*10.4 | 11.2*8.7*11.8 | 8.45*6.5*13 | 8.6*8.7*13.1 | |||||||||





