在MP系列氣動夾管閥中包括核心部件內(nèi)襯套、閥體和兩個套管蓋。氣動夾管閥閥體由主體部分和兩個壓區(qū)環(huán)組成，這兩個環(huán)分別插入到末端，并分別通過 O形密封圈和閥體主體部分之間密封。在MP系列氣動夾管閥閥體中，氣動夾管閥內(nèi)襯套居中對齊，并且由于兩個套管蓋的作用而被壓向末端，由此構(gòu)成一個結(jié)構(gòu)緊湊的單元。
通過氣動夾管閥閥體中介質(zhì)壓力／工作壓力的2-3bar的壓差（根據(jù)彈性體的質(zhì)量而定）作用，MP系列氣動夾管閥被關(guān)閉。當(dāng)壓力供應(yīng)中斷并且氣動夾管閥閥體通氣時，氣動夾管閥內(nèi)襯套由于其極大的回彈力而打開。
在MP系列氣動夾管閥只有內(nèi)襯套和兩個套管蓋位于介質(zhì)流中（和工作介質(zhì)相接觸）。
氣動夾管閥
用于關(guān)斷、調(diào)節(jié)，定量，磨損性、腐蝕性和纖維性介質(zhì)。例如顆粒、粉狀材料、丸狀材料、粉塵、和含固體的液體的解決方案。
氣動夾管閥的功能:
氣動夾管閥當(dāng)壓縮空氣或液體（用為2 bar的壓差）進(jìn)入到氣動夾管閥閥體時，特制的有很高回彈力的內(nèi)襯套被壓縮。閥體的結(jié)構(gòu)確保了內(nèi)襯套的唇形自由閉合。由此確保了介質(zhì)流的可靠地關(guān)斷，同時也限度地提高了內(nèi)襯套的使用壽命。
在這種情況下，氣動夾管閥被關(guān)閉，從而使得介質(zhì)流可以地被關(guān)斷。工作壓力根據(jù)公稱通徑而定，范圍為2-6 bar。當(dāng)壓縮空氣或液體中斷時，特制的內(nèi)襯套由于回彈力或恢復(fù)力的作用和介質(zhì)壓力的作用而使閥門打開。
氣動夾管閥的優(yōu)點(diǎn):
介質(zhì)流通暢、摩擦阻力極小、地?zé)o泄漏、不發(fā)生阻塞以及自身重量輕是氣動夾管閥重要的優(yōu)點(diǎn)。
所有的法蘭式夾管閥的外殼均呈扁平的橢圓形，因此保證了較低的壓縮空氣消耗，這不僅意味著可以節(jié)省能源，而且同時也確保了氣動夾管閥預(yù)定的唇形彎折方向。
預(yù)定的唇形彎折方向不僅可以保證地關(guān)斷介質(zhì)流，而且，即便有較大的固體顆粒也可被內(nèi)襯套包覆，并使其關(guān)斷。
氣動夾管閥的結(jié)構(gòu):
由于閥體、法蘭、襯套和內(nèi)襯套可依需要采用各種不同的材料，因此，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。
氣動夾管閥的維護(hù):
在詳盡的氣動夾管閥的安裝說明書中，有對各種內(nèi)襯套更換工作的說明，更換內(nèi)襯套的工作簡便易行，因此維護(hù)成本非常低。
工業(yè)領(lǐng)域中的氣動夾管閥:
氣動夾管閥適用于各種氣動輸送系統(tǒng)，其應(yīng)用領(lǐng)域包括水泥料倉、色素和顆粒處理、陶瓷、玻璃和塑料工業(yè)、污水處理、制藥工業(yè)、食品工業(yè)以及葡萄酒釀造業(yè)。此外，氣動夾管閥還廣泛地應(yīng)用于配量系統(tǒng)和稱量系統(tǒng)、粉末噴涂設(shè)備、真空廁所系統(tǒng)、真空輸送系統(tǒng)、抽吸和壓縮空氣控制系統(tǒng)中。
●注意事項(xiàng)
1、壓縮空氣的雜質(zhì)和水份影響膠套的使用壽命，應(yīng)在氣路中設(shè)置過濾器，以除去雜質(zhì)和水份。
2、在配管時充分清除管道和接頭中的雜質(zhì)、切屑粉末等。
3、維修保養(yǎng)膠套時，務(wù)必事先關(guān)閉供氣閥門，并將啟動回路中的壓縮空氣排盡后，方可進(jìn)入維修作業(yè)。
4、避免氣閥膠套發(fā)生凍結(jié)，如在攝氏5°C以下使用時，應(yīng)使用干燥器處理干燥空氣。
