一、燃煤介紹

燃煤鍋爐配套布袋除塵器專(zhuān)門(mén)用于各種大、中、小型燃煤鍋爐的煙氣處理，對(duì)含硫、高溫、高濕氣體處理。我公司設(shè)計(jì)除塵器時(shí)內(nèi)部做了處理，濾袋選用耐高溫、耐酸堿、防水，骨架經(jīng)有機(jī)硅處理，處理能力強(qiáng)，占地面積小，過(guò)濾風(fēng)速高，濾袋使用壽命長(zhǎng)，過(guò)濾精度高，正常使用情況下排放濃度可達(dá)到20mg/m3以下。其除塵濾袋可用連續(xù)24個(gè)月，設(shè)備自動(dòng)化，在線檢測(cè)及維修，操作簡(jiǎn)單，是近幾年燃煤過(guò)濾廢氣處理的理想設(shè)備。燃煤鍋爐在燃煤焚燒時(shí)煙氣是高溫?zé)煔?，煙氣中?/span>SO2，具有腐蝕性。選用鍋爐布袋除塵器時(shí)需要思考除塵器骨架和除塵器布袋要選用、蝕的。另外加裝脫硫設(shè)備。

二、燃煤鍋爐除塵器設(shè)計(jì)選型

燃煤鍋爐設(shè)計(jì)選型依據(jù)處理風(fēng)量來(lái)確定設(shè)備規(guī)格，結(jié)合入口粉塵濃度并按照設(shè)備阻力要求選擇過(guò)濾風(fēng)速，結(jié)合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來(lái)確定濾袋材質(zhì)及表面處理方式，并根據(jù)入口粉塵濃度、粉塵顆粒度來(lái)確定除塵器的結(jié)構(gòu)型式，包括除塵器進(jìn)風(fēng)方式、煙氣流場(chǎng)分布和清灰方式。

燃煤鍋爐煙氣進(jìn)入到燃煤鍋爐布袋除塵器入口溫度通常在120-160℃之間，也有少量運(yùn)行溫度小于110℃或大于170℃，盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的，但由于煙氣中存在SO2、NO2、H2O等物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)某些濾料在高溫條件是有化學(xué)損傷作用的，因而濾料選擇要結(jié)合溫度、煙氣組分和性?xún)r(jià)比綜合考慮。

三、燃煤鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)

箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過(guò)濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

四、燃煤鍋爐除塵器工作原理

鍋爐除塵器的凈化方式為外濾式，含塵氣體由灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置進(jìn)入各單元過(guò)濾室，粗顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接入落灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室，經(jīng)管道排出。濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥組成，過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周?chē)鷼怏w一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到量時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵，達(dá)到清灰目的。