鑄造廠除塵設(shè)備改造

根據(jù)了解現(xiàn)場澆鑄區(qū)生產(chǎn)線在澆鑄時產(chǎn)生較大煙氣粉塵，對車間內(nèi)空氣環(huán)境造成污染及工人工作身體   大傷害。由于隨著現(xiàn)在環(huán)保排放要求的提高，對澆鑄區(qū)產(chǎn)生煙氣進(jìn)行改造處理。

設(shè)計考慮因素：

1、環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)

2、鑄造廠材質(zhì)

3、車間澆鑄區(qū)的分布

4、實(shí)際工況確定風(fēng)量和溫度

5、根據(jù)工序，分析管路走向及是否需要二次除塵工藝

設(shè)計選型：

1）處理風(fēng)量，除塵器風(fēng)量應(yīng)由標(biāo)況風(fēng)量應(yīng)換算成工況風(fēng)量。

2）除塵濃度，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

3）運(yùn)行溫度，上限應(yīng)低于所選濾袋允許的長期使用溫度，下線應(yīng)低于露點(diǎn)溫度10-15攝氏度。需要注意的是，當(dāng)煙氣中含有酸性氣體時，露點(diǎn)溫度較高。

4）清灰方式，粉塵清灰的難易程度，煙氣含塵濃度的大小。對粘而細(xì)或者含塵的煙氣，宜采用清灰的清灰方式，否則，選擇較弱的。原則上應(yīng)采用清灰方式。

5）除塵布袋，含塵氣體的理化性質(zhì)，粉塵的理化性質(zhì)，清灰方式，過濾風(fēng)速。

設(shè)計方案

結(jié)合鑄造企業(yè)的實(shí)際工況，要考慮除塵效率以及綜合設(shè)計成本，我們選用布袋式除塵方式。

鑄造廠澆筑車間袋式除塵器的結(jié)構(gòu)是由凈化空氣出風(fēng)管道、反吹風(fēng)箱體、反吹風(fēng)門開閉機(jī)構(gòu)、鏈條傳動機(jī)構(gòu)、振動機(jī)構(gòu)、中箱體、塵氣進(jìn)風(fēng)管道、下箱體、插板閥以及梯子走臺等組成?；焐皺C(jī)除塵是采用脈沖袋式除塵器。鑄造廠車間混砂機(jī)除塵混砂機(jī)除塵裝置是由袋式除塵器、離心通風(fēng)機(jī)、斗式提升機(jī)、混砂機(jī)外罩和除塵管道等組成。

鑄造廠除塵設(shè)備的工作原理：

粉塵氣體從塵氣進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入下箱體后，體積膨脹，速度降低，大顆粒粉塵降落在下箱體灰斗內(nèi)，細(xì)微粉塵改變方向，向上進(jìn)入濾袋內(nèi)，經(jīng)過濾凈化后的氣體通過中箱體進(jìn)入反吹風(fēng)箱，再經(jīng)換向閥門從凈化空氣出風(fēng)管道經(jīng)風(fēng)機(jī)及其排風(fēng)管道排入大氣。吸附在濾袋內(nèi)部粉塵，隨著工作時間的增長而不斷增加，濾袋的阻力亦逐漸加大為使濾袋阻力控制在一定限度(一般為700一1000Pa)的范圍內(nèi)。用鏈條傳動控制反吹風(fēng)箱上的彈簧拔叉來調(diào)節(jié)換向閥門，使一個單元濾袋停止工作，而逆氣流經(jīng)換向閥門對濾袋進(jìn)行逆氣流脈沖作用，使吸附在布袋內(nèi)部的粉塵脫落而進(jìn)入下箱體內(nèi)，再經(jīng)螺旋輸送機(jī)排出機(jī)體。

龍?zhí)┉h(huán)保公司主要生產(chǎn)布袋除塵器，包括脈沖布袋除塵器、高溫布袋除塵器、氣箱脈沖除塵器等，廣泛應(yīng)用于鑄造廠混砂車間、落砂機(jī)、電爐、拋丸機(jī)等設(shè)備，我們可根據(jù)用戶要求和實(shí)際工況進(jìn)行設(shè)計，排放低，效果好。