水泥廠除塵器是我廠生產(chǎn)的除塵設(shè)備之一，當然對于特別方案我們也要提供水泥廠除塵方案其基本結(jié)構(gòu)由風機、箱體、灰門三個部件組成，各部件安裝在一個立式框架內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊。它各部件的特點：風機部件采用通用標準風機，便于維修換，并采用隔震設(shè)施，噪聲小。濾料選用的是“729”圓筒濾袋，過濾效果不錯，使用壽命長。清灰機構(gòu)是采用電動機帶動邊桿機構(gòu)，使濾袋抖動而清理濾袋內(nèi)表面的方法，其控制裝置分手控或自控兩種，清火時間長短用時間繼電器自行調(diào)節(jié);灰門采用抽門式、灰門式兩種結(jié)構(gòu)，清理灰塵方便。

水泥廠是重要的粉塵污染工業(yè)之一，所以大量的布袋除塵器都被水泥廠所采用，除塵布袋的選擇與使用，仍然是它的核心技術(shù)，對設(shè)備的性能起著重要的作用，所以要選擇合理的過濾材料。水泥廠所排放的粉塵、煙塵，根據(jù)不同的工藝過程，其特性也就不同

1、高溫，比如回轉(zhuǎn)窯窯尾排放出來的粉塵都是溫度相當高的，可達400度，所以說要經(jīng)過調(diào)質(zhì)，冷卻后在進行處理。

2、高濕，比如機立窯，烘干機，溫度時常的變化著，其濕含量也高達百分之二十以上。

3、濃度好，與立式磨、選粉機配套的布袋除塵器，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達700至1600g/m3，布袋除塵器是生產(chǎn)各工業(yè)生產(chǎn)過程中的收塵設(shè)備，粉塵排放控制的環(huán)保設(shè)備。

對于不同的使用條件，對過濾材料的要求應(yīng)該包括以下四個經(jīng)濟技術(shù)性能：

(1)容易清灰、透氣性不錯、阻力低、剝離性不錯。

(2)過濾效率不錯，在一些濃度好的場合，效率也要達到百分之九十點九以上。

(3)可以承受能量較高的清灰，使用壽命長，強度好。

水泥廠除塵器的工作原理：

含塵氣體由除塵器入口進人箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進人風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排出室外)。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果;采用自控清灰塵機構(gòu)進行定時控振清灰或手控清灰機構(gòu)停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。

水泥廠布袋除塵器的特點：

1、水泥廠布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力不錯，除塵效率不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到 清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封有力的，穩(wěn)定。濾袋龍骨采用多角形，減少了布袋與籠骨的摩擦，延長了除塵布袋的壽命又便于卸下布袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改變了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性不錯，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率不高。

6、進、風道布置緊湊，氣流阻力小。