氣體滲碳爐
設(shè)在爐蓋下端的風(fēng)扇,籍風(fēng)扇的離心力驅(qū)動(dòng)爐氣流向四周,把從滴注管滴入的滲劑(富化氣)攪動(dòng)帶入氣流,氣流在爐罐壁上受阻,沿著爐罐內(nèi)壁(或?qū)蛲玻┑耐ǖ老蛳铝鲃?dòng)到爐罐底,再在風(fēng)扇中心負(fù)壓的作用下,氣流經(jīng)料筐底的空洞向上流入料筐,把新鮮滲劑提供給工件,同時(shí)破除停滯在工件表面上非活性氣體層,隨之被吸入風(fēng)扇心部負(fù)壓區(qū),重新進(jìn)行循環(huán)。在風(fēng)扇下部吊掛一個(gè)擋風(fēng)板,以防止氣流直接從料筐上方返回風(fēng)扇。爐罐與爐蓋之間采用真空密封技術(shù)。爐罐與爐蓋之間有水冷橡膠密封圈,使?fàn)t內(nèi)氣氛壓力達(dá)到1000mm水柱,可大大提高滲速。
滲碳爐中軸動(dòng)態(tài)密封較困難,我們采用專(zhuān)用的爐用密封電機(jī),直接壓緊在爐蓋上,實(shí)現(xiàn)密封。料筐、導(dǎo)風(fēng)筒、爐罐、罐底座、料筐底盤(pán)等可采用耐熱鋼CrMnN制造,但是因鑄件壁厚,使?fàn)t子熱滯性較大,不利于周期作業(yè)和精確控溫;如果爐罐采用Cr25Ni20鋼板制造,可克服上述缺陷。爐蓋上配有進(jìn)氣管或流體滴入管、排氣管、測(cè)量爐溫均勻度用熱電偶引入管。需實(shí)現(xiàn)滲碳計(jì)算機(jī)控制時(shí),增設(shè)氧探頭插入管。本廠產(chǎn)品分為常規(guī)滲碳和真空脈沖滲碳兩大類(lèi),其中真空脈沖滲碳用于帶有盲孔及復(fù)雜外形工件的化學(xué)處理。兩類(lèi)爐子均可采用滴注氣氛或通入富化氣工作;控制形式有常規(guī)控制和微機(jī)控制供選擇。
氣體滲碳爐數(shù)據(jù)表:
| 型號(hào) | 額定功率(KW ) | 額定溫度(℃) | 爐膛尺寸 長(zhǎng)*寬*高 (MM) | 重量(KG) | 備注 |
| RQ3-25-9 | 25 | 950 | Φ300*450 | 1660 | |
| RQ3-35-9 | 35 | 950 | Φ300*600 | 1850 | |
| RQ3-60-9 | 60 | 950 | Φ450*600 | 2630 | |
| RQ3-75-9 | 75 | 950 | Φ450*900 | 2900 | 5.85 |
| RQ3-90-9 | 90 | 950 | Φ600*900 | 3700 | 6.9 |
| RQ3-105-9 | 105 | 950 | Φ600*1200 | 4100 | 7.85 |




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