保定市伊諾爾電氣設(shè)備有限公司專注接地電阻柜,中性點(diǎn)電阻柜,發(fā)電機(jī)電阻柜等各種電阻柜產(chǎn)品，技術(shù)實(shí)力雄厚，自成立以來，在公司統(tǒng)一、科學(xué)、嚴(yán)格而有效的管理下，為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步前進(jìn)和經(jīng)濟(jì)效益不斷提高的提供了根本保障，現(xiàn)已完成CIMS工程系統(tǒng)的初步階段，CIMS網(wǎng)絡(luò)覆蓋全公司各個職能部門，使企業(yè)管理更加科學(xué)化和現(xiàn)代化。建立了完整的全面質(zhì)量管理體系，總經(jīng)理是產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任者，管理者代表受總經(jīng)理委托，全權(quán)處理與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一切事物。公司按質(zhì)量職責(zé)劃分別為12個處室、車間和分廠，從設(shè)計控制到過程控制，從物資采購到進(jìn)貨檢驗(yàn)，從合同評審到售后服務(wù)，從工序檢驗(yàn)到出廠試驗(yàn)，從不合格控制到實(shí)施糾正和預(yù)防措施，以及包裝、貯存、發(fā)運(yùn)，文件和資料控制，內(nèi)部質(zhì)量審核，分承包方評價，人員培訓(xùn)等都納入質(zhì)量體系。按GB/T19001-ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，公司制定了《質(zhì)量手冊》及相配套的22個質(zhì)量體系程序文件，形成了以質(zhì)量手冊、程序文件和工藝守則、操作指導(dǎo)書、檢驗(yàn)規(guī)范、安裝手冊等為標(biāo)準(zhǔn)的三級質(zhì)量體系文件，使公司的質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)了法治化，保證了質(zhì)量體系的有效運(yùn)行?！　」九Π褝徫还ぷ骷{入標(biāo)準(zhǔn)化軌道，《標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計手冊》、《標(biāo)準(zhǔn)化操作法》都是員工多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和集體智慧的結(jié)晶，已在生產(chǎn)中普遍應(yīng)用。　　公司以“內(nèi)抓現(xiàn)場，外爭市場”為****奮斗口號，堅持開展以清掃、清潔、整理、整頓、安全、素質(zhì)為內(nèi)容的“6S”運(yùn)動，并作為質(zhì)量體系的一部分，形成一種制度，公司還成立了6S和考核小組，編寫了考核細(xì)則，每月兩次對全公司的現(xiàn)場環(huán)境不定期檢查并進(jìn)行評比考核，使生產(chǎn)現(xiàn)場時時處處保持干凈、整潔，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的作業(yè)環(huán)境，特別是110kV及以上變壓器局部放電平均水平逐年下降?！　‘a(chǎn)品質(zhì)量的控制　　產(chǎn)品質(zhì)量的控制本公司按ISO-9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，從原材料進(jìn)廠，到產(chǎn)品出廠的各個階段和生產(chǎn)工序均實(shí)施“三檢”（自檢、互檢、專檢）。產(chǎn)品質(zhì)量以予防為主，并層層把關(guān)。對以下質(zhì)量形成階段和工序進(jìn)行重點(diǎn)控制?！　≡牧霞巴赓彛ㄍ鈪f(xié)）組部件的控制：　　變壓器的產(chǎn)品質(zhì)量在一定程度上取決于原材料及其配套件質(zhì)量的優(yōu)劣。因此，我公司制定了《物資采購控制程序》《進(jìn)貨檢驗(yàn)、試驗(yàn)程序》對所用的原材料及其配套件進(jìn)行嚴(yán)格控制。首先，由設(shè)計部門根據(jù)原材料及其組部件對產(chǎn)品影響的重要程序，對其進(jìn)行A、B、C類劃分（關(guān)鍵、重要、一般）；其次，對A、B類物資實(shí)行嚴(yán)格的定點(diǎn)采購制度，并采用了對其生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)保體系及產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的辦法；再次，對重要原材料和組件的生產(chǎn)實(shí)施檢驗(yàn)人員現(xiàn)場監(jiān)造，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)廠檢驗(yàn)制度。為了保證原材料和組件質(zhì)量的可靠，公司投入了人力和物力，在進(jìn)廠檢驗(yàn)時，施行主要材料及其配套件全數(shù)檢驗(yàn)和性能測試。另外對設(shè)計部門制定的A、B類物資，根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以及其性能重要程度，制定檢驗(yàn)指導(dǎo)書，共計34份。用于指導(dǎo)檢查員檢驗(yàn)工作，并且對組部件用于產(chǎn)品后，對其部分性能進(jìn)行再次測試。通過多渠道的檢驗(yàn)、測試、層層把關(guān)、不合格物料不能進(jìn)廠，這就為生產(chǎn)****產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ)?！　∩a(chǎn)過程中質(zhì)量控制　　在生產(chǎn)過程中，重要工序都采用持證上崗制度，并建有“質(zhì)量控制卡”在全公司范圍內(nèi)實(shí)行“定崗位工作，責(zé)任到人，獎罰分明”的管理制度，增強(qiáng)了每個職工的質(zhì)量意識，確保每道工序的制造質(zhì)量?！　≡谏a(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行“三按”“三檢”制。三按，即按圖紙、按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、按工藝規(guī)程，不但要求操作者制造質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求，而且操作過程，操作方法均要按工藝規(guī)程；三檢，“自檢”即操作者在本身操作過程中根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對產(chǎn)品的檢驗(yàn)；“互檢”即代班長對自檢結(jié)果的核實(shí)檢查；“專檢”即專職檢查員對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，而且此三檢是不能互相代替的，是逐步升級的，當(dāng)三檢結(jié)論不一致時，檢驗(yàn)處的工程師、處長可以做出裁定，或組織公司級評審?！　楸ＷC產(chǎn)品質(zhì)量，公司在各主要車間設(shè)立了檢驗(yàn)站，其檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)圖見附件；并且根據(jù)各檢驗(yàn)站所檢內(nèi)容，由技術(shù)人員根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，編制了檢驗(yàn)指導(dǎo)書83種，用于指導(dǎo)檢查員的檢驗(yàn)工作。檢查員在依據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書內(nèi)容對產(chǎn)品作出合格或不合格的結(jié)論，并同時掛上合格或不合格的標(biāo)識。在檢查員給出合格結(jié)論，并掛上合格標(biāo)識后，產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)下工序，下工序在見到合格標(biāo)識后才能予以接收、使用。沒有合格結(jié)論或合格標(biāo)識的，產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下工序。　　為了預(yù)防不合格品使用到產(chǎn)品上，公司制定了“不合格品控制程序”，此程序?qū)Σ缓细衿返蔫b別、標(biāo)識、隔離、評審及處理都做了詳細(xì)規(guī)定，而且為了防止不合格品再發(fā)生和防止?jié)撛诓缓细衿返陌l(fā)生，公司制定了《糾正和預(yù)防措施》程序，要求對不合格的原因進(jìn)行分析，并針對發(fā)生原因，由責(zé)任部門制定糾正措施，由全面質(zhì)量管理辦公室進(jìn)行監(jiān)督、考核。　　公司嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn)”制度，即：“不合格的原材料不準(zhǔn)投料，不合格毛坯不準(zhǔn)加工，不合格的零部件不準(zhǔn)裝配，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠，不合格產(chǎn)品不計算產(chǎn)量和產(chǎn)值”，并制定了《五不準(zhǔn)實(shí)施辦法》?！　∽罱K檢驗(yàn)的控制　　產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣最終要用各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)來評價，為了提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)的****性，我公司用于檢驗(yàn)的主要測試儀器、儀表，均選用設(shè)備，具有檢測水平?！　‘a(chǎn)品試驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效性要靠儀器、儀表的可靠來保證，為此公司制定程序文件《檢驗(yàn)、測量設(shè)備控制程序》，對測試使用的主要儀器、儀表實(shí)行嚴(yán)格的定期周檢制度，對現(xiàn)場使用的每臺儀器、儀表均能保證其在有效周期內(nèi)，從而保證其全部有效性?！　‘a(chǎn)品試驗(yàn)，是在各種檢查合格之后進(jìn)行的測試，我公司嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)及IEC標(biāo)準(zhǔn)。公司的試驗(yàn)人員經(jīng)過專門業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持證上崗，在試驗(yàn)人員中有三分之一的人員是試驗(yàn)工程師，試驗(yàn)工的文化水平也均在中專及以上，所以在人員技術(shù)素質(zhì)方面，****滿足各類產(chǎn)品試驗(yàn)技術(shù)的需要。同時，公司試驗(yàn)設(shè)備的配備，能滿足產(chǎn)品的試驗(yàn)要求，及IEC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目和用戶目前提出的除突發(fā)短路外的各項(xiàng)型式或特殊試驗(yàn)?！　楸ＷC變壓器系列產(chǎn)品在現(xiàn)場順利裝配，在產(chǎn)品試驗(yàn)后，將所有零部件全部裝全，并由設(shè)計、工藝、檢驗(yàn)、銷售、總裝進(jìn)行驗(yàn)收全部達(dá)到圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可拆裝，發(fā)運(yùn)。　　質(zhì)量改進(jìn)措施　　學(xué)習(xí)日立公司和三菱公司的*管理經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)量控制程序，進(jìn)一步改進(jìn)和*我公司的質(zhì)量運(yùn)行體系，使每個工序的質(zhì)量都有可追溯性?！　「倪M(jìn)質(zhì)量記錄，編制QC卡　　抽調(diào)高水平的技術(shù)人員，組成專門QC卡編制小組，由專人，學(xué)習(xí)領(lǐng)會日立和三菱公司的質(zhì)量控制卡，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，將車間的作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)記錄與專檢記錄進(jìn)行統(tǒng)一整理，并規(guī)范化，編制從原材料進(jìn)廠，到變壓器零部件制作，變壓器成品等工序的QC卡，對所控制的項(xiàng)目根據(jù)其重要度進(jìn)行分級，并根據(jù)重要度分級結(jié)果確定檢驗(yàn)及合格確認(rèn)人員的資格或職務(wù)。同時加強(qiáng)QC卡執(zhí)行過程的監(jiān)督管理，做到層層把關(guān)，各工序質(zhì)量問題均可追溯?！　Ξa(chǎn)品合格確認(rèn)的權(quán)限進(jìn)行分級負(fù)責(zé)?！　〗梃b日立公司和三菱公司的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，對我公司目前產(chǎn)品合格確認(rèn)的權(quán)限進(jìn)行分級管理的改進(jìn)，即明確什么材料（或組件），哪個工序的產(chǎn)品由哪種資格的檢驗(yàn)人員進(jìn)行點(diǎn)檢或合格確認(rèn)。這樣可避免重要質(zhì)量問題因檢驗(yàn)人員的技術(shù)水平問題而造成錯漏檢，形成產(chǎn)品質(zhì)量事故。