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鋁合金淬火爐

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公司名稱江蘇維爾爐業(yè)有限公司
品牌
型號
所在地
廠商性質(zhì)其他
更新時間2023/8/27 7:04:31
訪問次數(shù)497

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公司介紹主營產(chǎn)品

江蘇維爾爐業(yè)有限公司多年來一如既往地堅持公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，可靠的技術(shù)，專注服務(wù)于鑄造、加熱、鍛造、熔化、金屬處理行業(yè)，我們對于金屬工業(yè)的激情此刻也達(dá)到了歷史新高！我們將秉持其高品質(zhì)和服務(wù)的經(jīng)營理念服務(wù)于新老客戶。我們將繼續(xù)致力于為客戶提供從鍛造加熱、熱處理熔化到金屬處理全面解決方案。我廠研發(fā)制造的主要產(chǎn)品有退火爐、回火爐、淬火爐、熔化爐、真空爐、時效爐、滲碳爐、氮化爐、焙燒爐、實(shí)驗爐、鹽浴爐、鎂合金生產(chǎn)線、錳礦焙燒生產(chǎn)線等多種類型產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計制造各種非標(biāo)準(zhǔn)的熱處理設(shè)備及自動化熱處理生產(chǎn)線。我們以拼搏進(jìn)取、實(shí)事求是的工作態(tài)度贏得了客戶的。維爾產(chǎn)品將向更專業(yè)、更精細(xì)、更科學(xué)、更環(huán)保、更全面的方向發(fā)展。憑借公司成功的歷史、深厚的底蘊(yùn)和前瞻性的戰(zhàn)略，我們經(jīng)驗豐富的團(tuán)隊將繼續(xù)向業(yè)界提供在鑄造、加熱和鍛造領(lǐng)域的經(jīng)驗和支持。我們將極力幫助在熔化和鍛造加熱方面發(fā)展的您獲得巨大的成功! 維爾文化：踏實(shí)基礎(chǔ)------以過硬的基礎(chǔ)踏實(shí)生產(chǎn) 人才關(guān)鍵------以發(fā)展的眼光注重人才的培養(yǎng) 誠信至上------以誠信的態(tài)度對待員工和客戶創(chuàng)新創(chuàng)造------以創(chuàng)新的思想追求企業(yè)的發(fā)展維爾理念：一個企業(yè)，一個團(tuán)結(jié)的集體，一個團(tuán)隊的合作，一種信念的集聚，一個夢想的飛躍。偉大的職工創(chuàng)造偉大的企業(yè)！

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產(chǎn)品簡介在線詢價

鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的

鋁合金淬火爐產(chǎn)品信息

鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動（或電動）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。
設(shè)備特點(diǎn)
（1）溫度均勻度
實(shí)現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)設(shè)計來保證。
（2）*的機(jī)械系統(tǒng)
系統(tǒng)的*性由設(shè)計、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來保證的。機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，設(shè)備處于低噪音、低振動工作狀態(tài)。
（3）*的控制系統(tǒng)
體現(xiàn)在100～650℃均可實(shí)現(xiàn)控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。
（4）淬火轉(zhuǎn)移時間迅速、可調(diào)
爐底對開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、*的液壓機(jī)械系統(tǒng)，使得淬火轉(zhuǎn)移迅速、可靠，時間可以根據(jù)用戶工藝要求調(diào)整。
鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時效處理。
主要技術(shù)參數(shù)
額定溫度 650 ℃
控溫精度 ±1 ℃
有效工作尺寸由用戶提供要求
淬火轉(zhuǎn)移時間 8-12 秒(可調(diào))
淬火槽容積根據(jù)用戶要求設(shè)計
淬火液溫度 60～90 ℃ (可調(diào))
設(shè)備結(jié)構(gòu)
鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。
爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。
加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上，通過不銹圓鋼固定于爐殼上，這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周，有利與熱量散發(fā)和流通。
熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成，通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過若干個擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上，將電阻帶包裹在里面，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作，確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。
底座架是供擱置爐件用的，采用型鋼焊接而成。
爐門殼件采用鋼材焊接成型，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)。
爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。
電爐配有裝兩輛小車。
提升機(jī)構(gòu)由卷揚(yáng)機(jī)、裝料框、提升鉸鏈、滾動輪等組成。
卷揚(yáng)機(jī)安裝于底座架一側(cè)，采用低速比減速器，且?guī)в凶枣i裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行，防止裝料框下降時快速撞擊淬火槽。
裝料框根據(jù)用戶要求，由型鋼制作。
提升裝置架采用鋼纜牽引。
加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側(cè)，材質(zhì)為0Cr25AL5合金絲，使用壽命長。
電爐各機(jī)械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報警功能。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點(diǎn)自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設(shè)置了通訊口，可與控制計算機(jī)通訊，工藝過程的溫度控制數(shù)值、保溫時間等參數(shù)由控制計算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。
淬火水池深度超過裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻，淬火水池內(nèi)另采用電加熱管進(jìn)行加熱。并通過測溫儀表自動控制。水池有進(jìn)水口，可冷卻水溫，池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán)，使溫度均勻。
爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀，爐門關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊，確保無熱量散發(fā)。