多級(jí)泵配套的進(jìn)出水管道直徑D根據(jù)下式選用=1.13Q1/2V-1/2(米)，式中V為管內(nèi)流速，一般進(jìn)水管V2米/秒，出水管V3米/秒。如采用直徑變化的漸變管時(shí)，其漸變部分的長度應(yīng)大于平均直徑的5～7倍。離心泵和軸流泵的進(jìn)水管口設(shè)在進(jìn)水池水面以下距離h1處，h1=(1.4～1.6)D1，D1為進(jìn)水管直徑。軸流泵的葉輪線設(shè)在進(jìn)水池水面以下距離h3處，h2(0.75～D)D0，D0為葉輪直徑。進(jìn)水管口離池底的高度h0=(0.5～1)D0.單臺(tái)多級(jí)泵的進(jìn)水池寬度為(2～3)D1。安裝多臺(tái)多級(jí)泵的進(jìn)水池中，相鄰進(jìn)水管的間距為(3～3.5)D1。進(jìn)水管至進(jìn)水池后壁的距離為(1～1.5)D1。為避免浪費(fèi)揚(yáng)程，通常將出水管裝在出水池水面以下。中小型多級(jí)泵出水管下緣至池底的距離約為10～20厘米；出水管上緣至水面的垂直距離為(1～2)V娤/2g，v2為出水流速(米/秒)；出水池長度為(6～12)D2.D2為出水管直徑；出水管與池壁的距離為0.2～0.5米。
臨時(shí)或移動(dòng)式多級(jí)泵機(jī)組的基座一般都是用質(zhì)地堅(jiān)硬而不容易腐爛的柞木、松木、槐木或榆木等方木(250pxX37x以上)制作，也有用預(yù)先澆制成型的水泥柱組合而成的。根據(jù)不銹鋼液下泵與動(dòng)力機(jī)配套和制作材料情況，臨時(shí)性基座可以做成整體式或分開式兩種。整體式耗用木料較多，但安裝移動(dòng)方便。分開式可以不受木料限制，節(jié)省材料，但安裝移動(dòng)不方便，固定和調(diào)整也比較困難，適用在皮帶傳動(dòng)距較大的地方。臨時(shí)基座同樣要注意質(zhì)量。為安裝牢固可靠應(yīng)把木排下面方木埋在地下在木排四角處打木樁固定泵體的安裝。
目前，多級(jí)泵的產(chǎn)品分有底座和無底座兩種。安裝帶底座的小型多級(jí)泵，先把底座吊放在基座上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座位置，然后用水平尺放在底座的加工面上，檢查底座的水平度。不平時(shí)可在底座下加墊楔形墊鐵或薄鐵片，墊鐵的作用在于增加多級(jí)泵在基座上的穩(wěn)定性和便于二次灌漿。底座找正校平后，擰緊地腳螺栓。墊鐵放在地腳螺栓的兩旁，離螺栓的距離為1~2倍地腳螺栓直徑，太遠(yuǎn)太近都不合適。墊鐵必須平穩(wěn)，每堆墊鐵的數(shù)目不超過3塊，以免發(fā)生滑動(dòng)或彈跳現(xiàn)象。地腳螺栓擰緊后，應(yīng)對(duì)其水平度再作復(fù)核，符合要求方可用水泥砂槳填入機(jī)座的下面，進(jìn)行二次灌漿，待水泥砂漿凝固后，再安裝多級(jí)泵，安裝無底座的大型多級(jí)泵，先將已澆制好的水泥基座清理干凈，將多級(jí)泵吊到基座上，再套進(jìn)地腳螺栓

輪中固體顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡的明確結(jié)論；并且采用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確定顆粒在礦用多級(jí)泵葉輪進(jìn)口的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，可以為葉輪的設(shè)計(jì)和磨損研究提供有益的實(shí)驗(yàn)證據(jù)。試驗(yàn)結(jié)果分析：粗、細(xì)顆粒對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的影響對(duì)于密度大于水的顆粒，不論其顆粒大小如何，在從葉輪進(jìn)口至出口的運(yùn)動(dòng)中，都有向葉片工作面靠攏的趨勢(shì)，只不過其靠攏的速度和位置不同。對(duì)于質(zhì)量小的細(xì)顆粒，其靠攏的速度較慢，一般集中于葉片出口區(qū)域和葉片相撞。隨著顆粒質(zhì)量，其靠攏的速度加快，與葉片相撞的位置向葉片進(jìn)口移動(dòng)。對(duì)于質(zhì)量大的粗顆粒，大都與葉片進(jìn)口部位相撞。大顆粒一進(jìn)入流道就離開工作面，并不因?yàn)橘|(zhì)量大，而是與葉片頭部撞擊的結(jié)果。從葉片進(jìn)口處可以看出，由于慣性力作用，粗顆粒在葉片進(jìn)口處的相對(duì)運(yùn)動(dòng)角比細(xì)顆粒更小，更易向葉片頭部靠攏，與頭部相撞。其中一部分顆粒與葉片頭部相撞后，落到靠近葉片工田愛民，等：礦用多級(jí)泵泵葉輪中顆粒軌跡與磨損的關(guān)系作面的流道里，由于顆粒與葉片撞擊力的作用，顆粒離開工作面運(yùn)動(dòng)，不再與葉片出口工作面相撞。一部分顆粒和葉片頭部相撞后，暫時(shí)停止了前進(jìn)，在這一段時(shí)間，這些顆粒和葉片進(jìn)口邊一起繞泵軸旋轉(zhuǎn)，獲得一附加礦用多級(jí)泵力，而后落入靠近葉片背面的流道。細(xì)顆粒由于慣性較小，在葉片進(jìn)口不會(huì)集中向葉片頭部運(yùn)動(dòng)，但在流道中運(yùn)動(dòng)時(shí)不斷偏向葉片工作面，使葉片出口處顆粒濃度，造成該處葉片嚴(yán)重磨損。這是由于顆粒進(jìn)入葉片區(qū)之前，要由軸向運(yùn)動(dòng)變?yōu)閺较蜻\(yùn)動(dòng)，很多顆粒與后蓋板內(nèi)表面相撞?？梢哉J(rèn)為碰撞是彈性的，能量損失很小，這樣碰撞前后的速度幾乎不變。但是反射角決定碰撞位置，由此造成顆粒進(jìn)口速度的平均值基本不變，而進(jìn)口角有一定的離散性。葉輪轉(zhuǎn)速的影響，葉輪轉(zhuǎn)速的提高，使顆粒軌跡的包角ψ的統(tǒng)計(jì)平均值加大，而顆粒的停留時(shí)間變短，隨著轉(zhuǎn)速的提高，顆粒的慣性加大，顆粒就更趨向葉片壓力面，從而其磨損。

在多級(jí)泵中柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是通過柱塞與隔膜之間的液壓腔液體傳遞給隔膜的.為了維持要隔膜的正常運(yùn)動(dòng)要求液壓腔封閉空間內(nèi)液體(一般采用液壓油)的體積保持不變。這樣才能保證隔膜運(yùn)動(dòng)所形成的容積始終等于柱塞的行程容積從而保持泵的的穩(wěn)定；但在泵的實(shí)際運(yùn)行過程中由于柱塞密封處將不可避免產(chǎn)生泄漏，與此同時(shí)可能有氣體進(jìn)入液壓腔.此外當(dāng)補(bǔ)油過多或排出管路壓力意外升高時(shí)均可能改變液壓腔內(nèi)液體的容積，從而影響了的穩(wěn)定、降低了多級(jí)泵的計(jì)量精度.為了解決怎樣穩(wěn)定多級(jí)泵的、怎樣穩(wěn)定計(jì)量泵的計(jì)量精度問題，采用了所謂的三閥裝置實(shí)際是指液壓腔配套的包括補(bǔ)償、放氣、安全保護(hù)等三種功能的裝置或裝置的組合體，根據(jù)其作用原理的不同又分為自動(dòng)補(bǔ)償和強(qiáng)制補(bǔ)償兩種三閥裝置。

多級(jí)泵安裝步驟長沙東方提供
1.安裝前檢査水泵和電機(jī)的完好情況。
3.泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接。
4.直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30-40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用).然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5天水泥干涸后.重新校正，待水泥干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母.
5.安裝管路吋，多級(jí)立式離心泵逬、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。
6.泵用于有吸程場合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過多彎道.同時(shí)不得有漏水.漏氣現(xiàn)象存在。
7.在逬口管路上好裝有過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部.濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3~4倍，以保證液體的自由暢通。
8.為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn).出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表.以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
9.逬口如需擴(kuò)徑連接，請(qǐng)選用偏心異徑管連接頭。