窯爐風(fēng)機(jī)概述

窯爐風(fēng)機(jī) 主要由：葉輪、機(jī)殼、聯(lián)軸器、軸。 葉輪是產(chǎn)生風(fēng)壓和傳遞能量的主要作功部件；機(jī)殼主要用來引入氣體和排出氣體，同時(shí)將氣體的部分動(dòng)能變?yōu)閴毫δ埽宦?lián)軸器用來連接電機(jī)和風(fēng)機(jī)，傳遞力矩。

詳細(xì)應(yīng)用

窯爐是需要一定合理供風(fēng)的，所以風(fēng)機(jī)在窯爐操作使用中是的，如：壓風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)，主要抽走窯內(nèi)預(yù)熱帶、燒成帶的煙氣，確保窯爐能升到預(yù)定的溫度，并調(diào)節(jié)窯爐壓力。部分煙氣供給干燥窯使用。離心風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)，主要將空氣輸送到噴槍內(nèi)，保證煤氣在窯內(nèi)充分燃燒。高壓引風(fēng)機(jī)，主要將冷卻帶中急冷風(fēng)機(jī)和直冷風(fēng)機(jī)鼓入窯內(nèi)的風(fēng)及時(shí)排出窯外，同時(shí)經(jīng)緩冷管抽取自然風(fēng)與窯內(nèi)熱氣流、產(chǎn)品進(jìn)行熱交換，抽出的熱氣體供給干燥窯使用。 

選購標(biāo)準(zhǔn)

1.確定工業(yè)窯爐所需要的熱量，產(chǎn)生所需熱量氣體的容量，然后根據(jù)工業(yè)窯爐風(fēng)機(jī)的型號(hào)以及排熱量來選擇。
2.確定氣體燃燒所需的助燃風(fēng)量。
3.確定窯爐所需要的負(fù)壓,留有一定余量即可
4.風(fēng)速計(jì)算（m/s）
V=Q/((D/2)^2*3600)
=500/((0.094/2)^2*360)
=20
5.考慮漏風(fēng)系數(shù)選擇風(fēng)機(jī)風(fēng)量=1.2Q=1.2*500；、風(fēng)機(jī)壓力=1.2H=1.2*RL

保養(yǎng)知識(shí)

1、窯爐風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時(shí)，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高窯爐風(fēng)機(jī)使用壽命。
2、窯爐風(fēng)機(jī)每次停車應(yīng)對(duì)電機(jī)自身、電機(jī)散熱葉輪油污灰塵清理，可使電機(jī)自身降溫2—4℃，從而使電機(jī)散熱良好。
3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在120—150（5—6天）小時(shí)內(nèi)對(duì)風(fēng)機(jī)軸承補(bǔ)加黃油一次，并作好記錄，保證加油到位，齒輪油箱保證正常油位。
4、窯爐風(fēng)機(jī)間隙較小，長時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪會(huì)有沾有空氣中油泥，導(dǎo)致葉輪之間摩擦較大，不僅損傷葉輪，噪聲大，而且會(huì)改變齒輪之間縫隙，從而使葉輪之間摩擦更大。所以當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量不應(yīng)超過100mg/m3，應(yīng)勤于更換風(fēng)機(jī)進(jìn)口過濾布（根據(jù)風(fēng)量每周更換），打掃風(fēng)機(jī)房間，保證空氣原料純凈，另每半年對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪清理一次，并作好記錄

共振故障

原因：
1、水泥基礎(chǔ)太輕或灌漿不良或平面尺寸過小，引起窯爐風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與地基脫節(jié)，地腳螺栓松動(dòng)，機(jī)座連接不牢固使其基礎(chǔ)剛度不夠；
2、風(fēng)機(jī)底座或蝸殼剛度過低；
3、與風(fēng)機(jī)連接的進(jìn)出口管道未加支撐和軟聯(lián)結(jié)；
4、鄰近設(shè)施與風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)過近，或其剛度過??；
處理方法：
1、加固基礎(chǔ)或重新灌漿，緊固螺母；
2、加強(qiáng)其剛度；
3、加支撐和軟聯(lián)接；
4、增加剛度；

軸承溫度過高

原因：
1、軸承損壞；
2、潤滑油或潤滑油脂選型不對(duì)；
3、潤滑油位過高或缺油；
4、冷卻水量不夠；
5、電機(jī)和風(fēng)機(jī)不同一中心線；
6、轉(zhuǎn)子振動(dòng)；
處理方法：
1、更換軸承；
2、重新選型并更換合適的油品；
3、調(diào)整油位；
4、增加冷卻水量；
5、找徑向、軸向水平；
6、對(duì)轉(zhuǎn)子找平衡。