牙輪鉆頭是使用比較廣泛的一種鉆井鉆頭。牙輪鉆頭工作時切削齒交替接觸井底，破巖扭矩小，切削齒與井底接觸面積小，比壓高，易于吃入地層；工作刃總長度大，因而相對減少磨損。牙輪鉆頭能夠適應(yīng)從軟到堅硬的多種地層。用于鉆井,勘探,石油,鉆頭,鉆井配件等。
1、采用浮動軸承結(jié)構(gòu)，浮動元件由高強(qiáng)度、高彈性、高耐溫性、高耐磨性特點的新材料制成，表面經(jīng)固體潤滑劑處理。在降低軸承副相對線速度的同時，減少摩擦面溫升，能有效提高高鉆壓或高轉(zhuǎn)速鉆井工藝條件下的軸承壽命和軸承可靠性。
2、采用高精度的金屬密封。金屬密封由一副精心設(shè)計加工的金屬密封環(huán)作為軸承軸向動密封，兩個高彈性的橡膠供能圈分別位于牙掌和牙輪密封區(qū)域內(nèi)作為靜密封，優(yōu)化的密封壓縮量確保了兩個金屬環(huán)密封表面始終保持良好接觸。
3、鋼球鎖緊牙輪，適應(yīng)高轉(zhuǎn)速。
4、采用可限制壓差并防止鉆井液進(jìn)入潤滑系統(tǒng)的全橡膠儲油囊，為軸承系統(tǒng)提供了良好的潤滑保證。
5、采用可耐250°C高溫、抗磨損的新型潤滑脂。
6、鑲齒鉆頭采用高強(qiáng)度高韌性硬質(zhì)合金齒，優(yōu)化設(shè)計的齒排數(shù)、齒數(shù)、露齒高度和的合金齒外形，充分發(fā)揮了鑲齒鉆頭高耐磨性和優(yōu)異的切削能力。鋼齒鉆頭齒面敷焊新型耐磨材料，在保持鋼齒鉆頭高機(jī)械鉆速的同時，提高了鉆頭切削齒壽命。