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電容儲(chǔ)能式點(diǎn)凸焊機(jī)
電容儲(chǔ)能式點(diǎn)凸焊機(jī)的原理是預(yù)先通過一個(gè)較小的變壓器對(duì)一組高容量電容進(jìn)行充電蓄能，后通過一臺(tái)大功率的阻焊變壓器對(duì)焊接零件進(jìn)行放電焊接。儲(chǔ)能點(diǎn)凸焊機(jī)的突出特點(diǎn)是放電時(shí)間短、瞬時(shí)電流大，因此焊后的熱影響如變形、變色極小。小功率的儲(chǔ)能焊機(jī)適合焊接精密部件，大功率的儲(chǔ)能焊機(jī)適合多點(diǎn)凸焊、環(huán)凸焊、密封凸焊。
主要特點(diǎn)如下：
由于儲(chǔ)能焊機(jī)的原理是先通過一個(gè)小功率的變壓器對(duì)電容進(jìn)行充電再通過大功率的阻焊變壓器對(duì)工件進(jìn)行放電，因此它不易受電網(wǎng)的波動(dòng)的影響，且由于充電功率小，對(duì)電網(wǎng)的沖擊相對(duì)于同樣的焊接能力的交流點(diǎn)焊機(jī)和次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī)要小的多。
由于放電時(shí)間不到20ms,零件的產(chǎn)生的電阻熱還傳導(dǎo)擴(kuò)散，焊接過程已經(jīng)完成，開始冷卻，因此被焊零件的變形、變色均可減至最小。
由于每次的充電電壓到達(dá)設(shè)定值后才會(huì)停止充電并轉(zhuǎn)入放電焊接，因此焊接能量波動(dòng)極小，保證了焊接品質(zhì)的穩(wěn)定。
由于放電時(shí)間極短，長時(shí)間使用不會(huì)產(chǎn)生過熱，儲(chǔ)能焊機(jī)的放電變壓器及部分次級(jí)回路幾乎不用水冷。
儲(chǔ)能焊機(jī)的應(yīng)用：
儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)除能焊接普通黑色金屬鋼、鐵和不銹鋼外，主要用于焊接有色金屬，如：銅、銀、鎳等合金材料，以及異種金屬之間的焊接。被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)和制造業(yè)領(lǐng)域，如：建筑、汽車、五金、家具、家用電器、家庭廚具、金屬器皿、摩托配件、電鍍業(yè)、玩具、燈飾、及微電子、眼鏡等行業(yè)。
儲(chǔ)能凸焊機(jī)還是汽車制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼點(diǎn)焊和螺母凸焊強(qiáng)度高和可靠的焊接方式。
SA充鈉氣門環(huán)凸焊機(jī)定制項(xiàng)目介紹
SA公司，是專業(yè)的汽車、摩托車及通用汽柴油發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)排氣門產(chǎn)品制造商，當(dāng)時(shí)客戶需要發(fā)動(dòng)機(jī)里的充納氣門芯的環(huán)凸焊，客戶原有的交流凸焊機(jī)焊接時(shí)遇到了以下問題：
1、焊接不良率高，熔深不達(dá)標(biāo)；
2、焊后有虛焊、氣孔及夾渣；
3、焊接效率太低。
以上三點(diǎn)問題客戶非?？鄲?，一直找不到解決的辦法。
SA在2017年4月通過其它客戶找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的焊機(jī)：
1、焊接方式：電阻環(huán)凸焊；
2、焊后焊點(diǎn)牢固，達(dá)到1.3mm，不能有虛焊、氣孔及夾渣、不變形；
3、要有焊接定位裝置和熔深檢測；
4、焊接效率要求在原有的基礎(chǔ)上提高30%；
5、良品率要達(dá)到99.99%以上；
根據(jù)客戶所提的要求，普通標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)凸焊機(jī)根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？
根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、檢測和控制方式，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：
1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現(xiàn)有的凸焊機(jī)打樣測試，經(jīng)過雙方10天的來回測試，達(dá)到了他們的焊接要求，確定了焊接參數(shù)；
2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率，最后確認(rèn)為的定制型ADR-20000J儲(chǔ)能式發(fā)動(dòng)機(jī)充鈉氣門環(huán)凸焊機(jī)；
3、設(shè)備優(yōu)勢；
1）設(shè)備機(jī)身剛性好，同時(shí)定制了焊接特殊裝置，保證焊接不位移現(xiàn)像，確保焊接壓力穩(wěn)定，保證了焊接熔深及穩(wěn)定性，杜絕虛焊現(xiàn)像，保證了焊接品質(zhì)；
2）我們選用了大功率儲(chǔ)能凸焊機(jī)，瞬間釋放電流，集中大電流穿過小面積接觸點(diǎn)而達(dá)到熔接效果，能量波動(dòng)在±1%以內(nèi)；
3）焊接加壓機(jī)構(gòu)采用圓型導(dǎo)軌作導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，主軸經(jīng)表面淬火加硬并研磨而成, 具有導(dǎo)向精度高, 高剛性及耐磨等優(yōu)點(diǎn)保證電極移動(dòng)精度及電極移動(dòng)的隨動(dòng)性，減小了加壓時(shí)電極對(duì)工件的沖擊力，防止通電前壓塌凸點(diǎn)、減少電極的變形、磨損；壓力大小可以在7KN-29KN無級(jí)調(diào)整。可實(shí)現(xiàn)焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化組合，以保證優(yōu)良的焊接質(zhì)量。解決了原有焊后熔深不達(dá)標(biāo)、虛焊、氣孔及夾渣問題；
4）易操作，普通工人就可以操作，勿需專業(yè)焊工，節(jié)約了人工成本；
5）焊接效率在原有基礎(chǔ)上提高了50%；
6）具有熔深實(shí)時(shí)檢測功能，確保焊接良率達(dá)到99.999%以上。
4、交貨期：38個(gè)工作日。
| 中空充鈉氣門環(huán)凸焊 |
安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和SA詳細(xì)討論，最終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，并于2017年5月與SA公司簽訂了設(shè)備訂貨合同。
在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。
時(shí)間過的很快，38個(gè)工作日很快就過去，SA定制型ADR-20000J發(fā)動(dòng)機(jī)充鈉氣門環(huán)凸焊機(jī)經(jīng)過老化試驗(yàn)完工了，經(jīng)過我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場3天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
SA公司對(duì)該ADR-20000J儲(chǔ)能式發(fā)動(dòng)機(jī)充鈉氣門環(huán)凸焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接品質(zhì)問題、提高了焊接效率、節(jié)能、節(jié)省了人工成本，給予我們安嘉極大的認(rèn)可和好評(píng)！
客戶是我們的導(dǎo)師，
您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？
您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？
需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、是生產(chǎn)線、還是流水線？
請(qǐng)盡管提出來，安嘉都可以為您"研發(fā)定制"。
| LG微波爐凸焊生產(chǎn)線 | 安特汽車電器自動(dòng)焊接線 | 本特勒熱成型鋼螺母凸焊生產(chǎn)線 | 常熟開關(guān)銀觸點(diǎn)焊接線 |
