一、用途及技術(shù)特點(diǎn)：
除氧器排汽回收節(jié)能裝置是專門針對(duì)電站發(fā)電廠、石油化工、造紙、有色金屬冶煉、紡織印染等工業(yè)鍋爐除氧器排出的余汽進(jìn)行回收的新型節(jié)能設(shè)備，冷卻蒸汽同時(shí)加熱冷卻水，使其循環(huán)利用，并消除除氧器排汽噪音，優(yōu)化環(huán)境。
火力發(fā)電廠及其它工業(yè)蒸汽鍋爐熱力循環(huán)中凝結(jié)水，除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后，不凝結(jié)氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結(jié)氣體過(guò)程中，將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境，同時(shí)將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費(fèi)。我公司設(shè)計(jì)的除氧器排汽回收節(jié)能裝置是新型的節(jié)能設(shè)備，其主要技術(shù)特點(diǎn)：

1、換熱效率高，傳熱傳質(zhì)充分，回收率可達(dá)99%以上。 2、設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低； 3、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、冷卻水易于回收； 4、不凝結(jié)氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長(zhǎng)設(shè)備及管道使用壽命； 5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消音器、優(yōu)化環(huán)境。

二、工作原理及工藝流程：
A、工作原理
除氧器余汽回收裝置的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由高效旋射噴出器和冷卻管組成，它的一側(cè)接冷卻水進(jìn)水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是傳熱傳質(zhì)組件，傳熱傳質(zhì)組件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側(cè)接排汽進(jìn)口管。
本新型排汽回收節(jié)能裝置與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對(duì)不凝結(jié)氣體具有很強(qiáng)的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強(qiáng)力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強(qiáng)力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質(zhì)功能。
B、工藝流程
經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽回收裝置進(jìn)水管室進(jìn)入回收裝置，將的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過(guò)充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出，凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動(dòng)，從出水口流出，進(jìn)入疏水箱。
三、除氧器排汽回收裝置安裝方案示意圖及工藝系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖：

1、除氧器排汽收能器 2、疏水箱 3、疏水泵
4、排汽收能器排廢氣閥 5、收能器排水管
6、除氧器排汽收能器本體7、冷卻進(jìn)水管

四、以低壓150T/H和高壓680T/H除氧器安裝本回收裝置為例的經(jīng)濟(jì)性分析經(jīng)計(jì)算至少可分別年回收效益11萬(wàn)元和82萬(wàn)元：
五、安裝注意事項(xiàng)及訂貨須知：
排汽回收節(jié)能裝置可以安裝在工作平臺(tái)上，也可以安裝于水平地面上。在安裝時(shí)，各管道的連接一定要嚴(yán)密無(wú)滲漏。并在設(shè)備外表面加60mm*保溫。