T30 機(jī)械數(shù)控沖床，是目前市場性能zui穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品，具有沖壓頻率高-240 次/分，耗電少-2 度/小時(shí)的特點(diǎn)。
公稱力 300 kN，加工板材尺寸為 5000×1250□ 1500□ 2000□（含一次再定位）mm ，控制 X、Y、C、T、A 軸；Windows 操作系統(tǒng)與 CNCKAD 應(yīng)用的核心捆綁。CAD 二維圖形方式編程；批量拖拽方式處理 DXF、DWG 或 IGES 格式的文件，直接排料。
伺服系統(tǒng)－日本富士交流伺服電機(jī)及伺服放大單元；沖壓動(dòng)力－30 噸；采用了閉式鋼板焊接機(jī)身；直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠全部進(jìn)口；配置標(biāo)準(zhǔn)模具 16- 32 套。
主要性能特點(diǎn)
?。ㄒ唬?保護(hù)功能：
1.夾鉗沖壓保護(hù)，在沖到夾鉗區(qū)域時(shí)，夾鉗會(huì)自動(dòng)避讓。
2.換摸保護(hù)，當(dāng)安裝、更換模具時(shí)，翻轉(zhuǎn)平臺(tái)自動(dòng)落下后 X、Y 軸禁止運(yùn)動(dòng)。
3.行程保護(hù)，當(dāng)行程走到極限后會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)，避免撞車。
4.自診斷保護(hù)功能，當(dāng)軟件、系統(tǒng)或電氣出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，提醒檢查和排除。
5.氣壓保護(hù)功能，當(dāng)氣壓過低時(shí)會(huì)報(bào)警并停止工作，避免損壞離合器。
6.電壓保護(hù)，當(dāng)電壓波動(dòng)過大會(huì)報(bào)警并停機(jī)，避免損壞伺服系統(tǒng)、電氣元件及軟件程序。
7.潤滑保護(hù)，設(shè)備為自動(dòng)潤滑，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)便會(huì)報(bào)警并停止工作。
（二） 沖壓主體：主體采用一體式機(jī)身，加寬型設(shè)計(jì)，一次性焊接、回火， 一次性加工成型。
?。ㄈ?無縫臺(tái)面：無縫臺(tái)面設(shè)計(jì)，避免板材移動(dòng)過程中與工作臺(tái)相撞，對(duì)導(dǎo)軌、絲杠防塵保護(hù)。
?。ㄋ模?翻轉(zhuǎn)臺(tái)面：側(cè)輔助平臺(tái)采用氣缸控制翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，方便更換模具。
?。ㄎ澹?轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu): 輪盤材質(zhì) 40Cr，大型加工中心成對(duì)加工而成；采用德國鑲嵌式輪盤。
?。?夾鉗:全浮動(dòng)夾鉗具有自動(dòng)避讓功能，實(shí)現(xiàn)板材無盲區(qū)加工。
?。ㄆ撸?旋轉(zhuǎn)工位：旋轉(zhuǎn)工位為渦輪蝸桿結(jié)構(gòu),主要零部件德國進(jìn)口。
?。ò耍?橫梁：拖板與橫梁特殊設(shè)計(jì)，定位準(zhǔn)確，移動(dòng)更平穩(wěn)，杜絕了 X、Y軸動(dòng)態(tài)偏移情況。
?。ň牛?系統(tǒng)：自動(dòng)搜索、選擇最合適的模具去加工，就近路徑，并顯示沖壓時(shí)間、加工量、模具壽命等。
七）、數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)及功能
?。ㄒ唬?加工圖形實(shí)時(shí)顯示，方便直觀。
?。ǘ?的網(wǎng)線通訊，高度集成，數(shù)據(jù)讀取、傳輸快捷，抗干擾能力強(qiáng)。
?。ㄈ?CAD、DXF 等格式圖形直接轉(zhuǎn)換加工程序。
?。ㄋ模?識(shí)別國際通用G 代碼，操作簡單方便。
?。ㄎ澹?國際通用的 RS232 標(biāo)準(zhǔn)接口，方便與計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊。
?。?現(xiàn)場編程、后臺(tái)編程、參數(shù)編程等功能，中文顯示。
?。ㄆ撸?具有圖形模擬沖壓功能、斷點(diǎn)加工功能，一鍵式操作、循環(huán)啟動(dòng)。
?。ò耍?方便進(jìn)行系統(tǒng)參數(shù)、梯形圖及加工程序的備份，并實(shí)現(xiàn)大容量加工程序的在線加工。
?。ň牛?以納米為單位進(jìn)行插補(bǔ)，位置檢測及伺服控制，可實(shí)現(xiàn)高速高精度加工。
?。ㄊ?集成化程度高，使用專用軟件；啟動(dòng)時(shí)間短，突然斷電時(shí)會(huì)自動(dòng)保存數(shù)據(jù)。
?。ㄊ唬┚哂凶栽\斷功能，限位保護(hù)，夾鉗保護(hù)功能。
?。ㄊ┚哂心＞哐a(bǔ)償功能。
（十三）具有螺距補(bǔ)償功能。
?。ㄊ模┚哂蟹聪蜷g隙補(bǔ)償功能。
?。ㄊ澹┯凶鴺?biāo)偏移功能。
?。ㄊ┚哂性俣ㄎ还δ?。
序號(hào) | 名 稱 | 單 位 | 參 數(shù) |
1 | 沖壓力 | kN | 300 |
2 | 機(jī)架結(jié)構(gòu) |
| 閉式床身 |
3 | 加工范圍（含一次再定位） | mm | 1250 X 5000 |
4 | 加工板料厚度 | mm | 4 |
5 | 一次沖孔直徑 | mm | Φ88.9 |
6 | 沖壓行程 | mm | 40 |
7 | 沖孔頻率 | 次/min | 240（連沖步距 30mm） |
8 | 板材移動(dòng)速度 | m/min | 80 |
9 | 夾鉗數(shù) | 個(gè) | 2 |
10 | 再定位氣缸 | 套 | 2 |
11 | 轉(zhuǎn)塔工位數(shù) | 個(gè) | 16□ 24□ 32□ |
12 | 轉(zhuǎn)塔速度 | rpm | 30 |
13 | 轉(zhuǎn)塔定位 |
| 雙氣缸定位 |
14 | 氣源壓力 | Mpa | 0.6 |
15 | 模具形式 |
| 鑲嵌式轉(zhuǎn)塔、長導(dǎo)向模具 |
16 | 沖孔精度 | mm | ±0.1 |
17 | 控制軸數(shù) | 個(gè) | 3（X、Y、T）/4（X、Y、T、C） |
18 | 總功率 | kW | 14/15 |
模具范圍
工位類型 | 模具尺寸 | 16 工位 | 24 工位 | 32 工位 |
A | Φ1.5 - Φ12.7 | 6 | 12 | 16 |
B | Φ12.7 - Φ31.7 | 6 | 8 | 12 |
C | Φ31.7 - Φ50.8 | 2 | 2 | 2 |
D | Φ50.8 - Φ88.9 | 2 | 2 | 2 |
