| 設(shè)備名稱(chēng) | 異形玻璃磨邊機(jī) |
| 設(shè)備品牌 | 眾度機(jī)械 |
| 設(shè)備產(chǎn)地 | 廣東 東莞 |
| 設(shè)備型號(hào) | ZD-1100-P / ZD-1510-P / ZD-2010-P / ZD-2515-P |
| 設(shè)備尺寸 | 多個(gè)規(guī)格（詳見(jiàn)技術(shù)參數(shù)） |
| 設(shè)備行程 | 多個(gè)規(guī)格（詳見(jiàn)技術(shù)參數(shù)） |
| 工作臺(tái)面積 | 1100*1100mm |
| 設(shè)備重量 | 多個(gè)規(guī)格（詳見(jiàn)技術(shù)參數(shù)） |
| 磨輪孔徑 | Φ22mm |
| 最小加工玻璃尺寸 | 100mm*80mm |
| 設(shè)備功率 | 15KVA、20KVA（詳見(jiàn)技術(shù)參數(shù)） |
| 加工速度 | 8米/分鐘 |
| 機(jī)器用途 | 廣泛應(yīng)用于平板玻璃的磨邊和異形加工用；可倒角、拋光、磨邊（內(nèi)外邊）、磨內(nèi)（外）孔待。 |
| 操作系統(tǒng) | 眾度專(zhuān)用系統(tǒng) |
眾度異形玻璃磨邊機(jī)性能特點(diǎn)：
1、機(jī)床床身由12MM厚壁鋼管焊接后熱處理加工而成，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
2、X、Y、Z三軸均采用TBI研磨級(jí)精密滾珠絲桿，高精度矩形直線(xiàn)導(dǎo)軌，保證機(jī)床運(yùn)行的穩(wěn)定性和精密度。
3、專(zhuān)業(yè)控制系統(tǒng)，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G代碼指令。
4、多輪共軸設(shè)計(jì)，無(wú)需換輪，大大降低加工時(shí)間。
玻璃內(nèi)孔磨邊圖片
異形玻璃磨邊圖片
全自動(dòng)玻璃磨邊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.可加工圓邊、直邊、鴨嘴邊和臺(tái)階邊等的多功能磨邊機(jī)；
2.一臺(tái)機(jī)器實(shí)現(xiàn)包括磨邊、倒角、拋光在內(nèi)的多道工序；
3.玻璃產(chǎn)品加工一步到位，安全可靠，自動(dòng)化程度高;
4.多輪共軸技術(shù)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換刀具，無(wú)需換輪，大大降低加工時(shí)間;
5.加工精度達(dá)到0.10mm以?xún)?nèi)。
設(shè)備細(xì)節(jié)：
床身采用12MM的厚壁鋼管焊接而成。焊接后經(jīng)過(guò)去應(yīng)力退火（熱處理），去除內(nèi)應(yīng)力，保證床身長(zhǎng)時(shí)間不變形。
去應(yīng)力退火（熱處理）是生產(chǎn)數(shù)控異形磨邊機(jī)必須經(jīng)過(guò)的一道工序，如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起床體在一定時(shí)間后，或在隨后的加工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。
絲杠：選用中國(guó)臺(tái)灣TBI研磨機(jī)滾珠絲杠，保證設(shè)備高效率高精度。導(dǎo)軌、滑塊：選用中國(guó)臺(tái)灣TBI
方導(dǎo)軌比圓導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)在于：精度更高，負(fù)載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
圓導(dǎo)軌不適合用在高精度的數(shù)控設(shè)備上。
工作臺(tái)
工作臺(tái)選用 35MM的鋁板一次加工而成。
現(xiàn)工作臺(tái)分為兩種：平面的和開(kāi)孔的
平面的工作臺(tái)定位簡(jiǎn)單快捷，更換玻璃規(guī)格后3-5分鐘即可完成定位。
開(kāi)槽的工作臺(tái)適合玻璃規(guī)格單一、量大，或加工10MM以上厚玻璃，其優(yōu)點(diǎn)是，1、吸附牢固 2、避免了因斷電而引起的定位、吸盤(pán)位置變動(dòng)，第二天上班開(kāi)機(jī)即可工作。
電器元件
繼電器、接觸器、接近開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)等都選用國(guó)際，保證設(shè)備的穩(wěn)定性。
