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WC67Y-160/4000液壓板料折彎機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱南通航力重工股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/3/10 12:03:52
  • 訪問次數(shù)627
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 南通航力重工機(jī)械有限公司位于江蘇省海安市李堡鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),204國道和328國道在此交匯,新長鐵路和寧啟鐵路由此分道,蘇通大橋建成后,海安至上海的行程僅為 1.5 小時(shí)?! ∑髽I(yè)配備有較強(qiáng)的生產(chǎn)加工設(shè)備,集聚了精英的設(shè)計(jì)人才,匯集了高素質(zhì)高技術(shù)的員工隊(duì)伍,整合了優(yōu)秀的生產(chǎn)工藝技術(shù),*產(chǎn)品質(zhì)量檢測監(jiān)控體系,一直致力于剪折機(jī)床的研究、創(chuàng)新、開發(fā)?! 」局饕a(chǎn)“航力”牌系列:QC12Y-系列液壓擺式剪板機(jī);QC12K-系列數(shù)控液壓剪板機(jī);QC11Y-系列液壓閘式剪板機(jī);WC67Y-系列液壓折彎機(jī);WC67K-系列數(shù)控折彎機(jī);W11-系列機(jī)械對稱式卷板機(jī);W11S-系列液壓式卷板機(jī);開卷校平生產(chǎn)線;QH11系列數(shù)控剪板機(jī)等產(chǎn)品?! ∑髽I(yè)以“誠信好與產(chǎn)品加質(zhì)量”為理念,以“務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、敬業(yè)”的精神,以科學(xué)的管理,合理的價(jià)格,*的售后服務(wù),竭盡所能滿足國內(nèi)外客戶的需求。
WC67Y-160/4000液壓板料折彎機(jī)
WC67Y-160/4000液壓板料折彎機(jī) 產(chǎn)品信息

一、整機(jī)結(jié)構(gòu)
機(jī)器采用整機(jī)焊接結(jié)構(gòu),機(jī)架由左右墻板、工作臺、油箱、撐擋、同步軸及滑塊等組成。

二、技術(shù)與工藝

1、整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),機(jī)架厚實(shí),剛性高,減震性強(qiáng);
2、本機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由機(jī)架、工作臺、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。*的設(shè)計(jì)與制造工藝,可以有效的保證機(jī)床的制造和使用精度。主要結(jié)構(gòu)件的制造工藝流程(過程檢驗(yàn)穿插其中):
板料入庫→ 理化檢驗(yàn)→ 板料預(yù)處理(拋丸除繡)→ 數(shù)控火焰切割下料→ 切削加工各焊接結(jié)合面→ 組焊→ 氣體保護(hù)焊接→ 振動(dòng)時(shí)效處理→ 大型落地鏜銑床等機(jī)械加工工序 → 裝配成品;
3、機(jī)床的機(jī)架、滑塊、工作臺等主要件均利用國內(nèi)的數(shù)控大型落地鏜銑床精加工而成,保證了主機(jī)的各項(xiàng)幾何精度。
4、集成式液壓控制系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,減少了管路連接,提高了系統(tǒng)的可靠性和易維修性。
5、采用扭軸同步,在滑塊兩端裝有2個(gè)同步擺臂,使滑塊動(dòng)作始終與工作臺保持平行, 工作時(shí)抗偏載能力強(qiáng)。油缸下限行程機(jī)械檔塊定位,連續(xù)工作折彎角度不漂移。上模加裝撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),折板精度高。
6、擋料與滑塊行程調(diào)整,手動(dòng)微調(diào),數(shù)字顯示。液壓動(dòng)力單元結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,采用了油液通道和接頭數(shù)量被限制到最小程度的集成液壓閥塊,滑塊上傳動(dòng),速度調(diào)節(jié)范圍大,工作平穩(wěn)可靠。
7、上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)方便。
8、上動(dòng)式折彎設(shè)計(jì),工作平穩(wěn),操作方便、安全;
9、滑塊在下止點(diǎn)有保壓延時(shí)功能,確保工作件精度。
10、擋料部分:擋料采用電機(jī)傳動(dòng),通過鏈輪帶動(dòng)兩絲杠同步移動(dòng),計(jì)數(shù)器顯示擋料尺寸,可手動(dòng)微調(diào)。

部分配套件供應(yīng)商
油缸主要密封圈:日本華爾卡 主控電氣元件:西門子(蘇州)
液 壓 閥:海門新力閥組 油 泵:上海優(yōu)質(zhì)油泵
模 具:南通久久模具 電 機(jī):南通恒力電機(jī)

三、設(shè)備驗(yàn)收
1、機(jī)床設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T14349-93《板料折彎機(jī) 精度》;
JB/10148-99《板料折彎機(jī) 安全技術(shù)要求》;
JBT2257.1-92《板料折彎機(jī) 技術(shù)條件》。
2、驗(yàn)收階段:供方制造廠內(nèi)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后發(fā)貨。

四、售后服務(wù)及承諾
1、供方負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝和設(shè)備調(diào)試。
2、供方負(fù)責(zé)對需方操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。
3、三包期一年,終身維修。售后服務(wù)接電話4小時(shí)內(nèi)給予明確答復(fù),必要時(shí)3日內(nèi)(國內(nèi))專業(yè)人員趕到現(xiàn)場,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、主要配件套采用產(chǎn)品。

五、買方負(fù)責(zé)部分
1、在買方工廠的地基裝配、安裝敷管接線和其它配件(含基礎(chǔ)預(yù)埋件、二次灌漿);
2、機(jī)器四周的鋪板及安全防護(hù)欄;
3、接地配件及必要材料;
4、液壓油、連機(jī)電線等;
5、提供380V/50Hz供電線路,至該機(jī)床電控柜主電源接口;
6、我公司負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試指導(dǎo)安裝時(shí),用戶派員配合,提供必要的吊裝工具;

六、產(chǎn)品價(jià)格和生產(chǎn)周期
1、價(jià)格: 11.2萬元/臺。
2、生產(chǎn)周期:30個(gè)工作日。

七、此技術(shù)文件作為買賣合同文本附件共同生效,具有法律效力,需方提出變更的除外。

性能與特點(diǎn):
  全鋼焊接結(jié)構(gòu),振動(dòng)消除應(yīng)力,機(jī)械強(qiáng)度高,剛性好,液壓上傳動(dòng),平穩(wěn)可靠;
  機(jī)械擋塊,扭軸同步,精度高。
  后擋料距離、上滑塊行程,電動(dòng)調(diào)節(jié)、手動(dòng)微調(diào)裝置、數(shù)字顯示;
  上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),250噸和長度4000mm以上機(jī)床可采用下?lián)隙妊a(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

折彎機(jī)技術(shù)參數(shù)及配置
一、機(jī)床型號名稱
型號:WC67Y-160T/4000液壓板料折彎機(jī)
品牌:“威澤”
二、機(jī)器基本技術(shù)參數(shù):
序號
名 稱
數(shù) 值
單 位
1
公稱力
1600
KN
2
工作臺長度
4000
mm
3
油泵
NT3-G25F
4
喉口深度
320
mm
5
滑塊行程
200
mm
6
立柱間距離
2940
mm
7
工作臺與滑塊間開啟高度
400
mm
8
滑塊速度
驅(qū)進(jìn)
60
mm/s
工作
6
回程
40
9
主電機(jī)
型號
Y160M-4
功率
11
KW
三、機(jī)架部份
機(jī)架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架,工作臺緊固聯(lián)接于左右立柱下部。
四、滑塊部分
滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成?;瑝K采用整體面板結(jié)構(gòu),左右油缸固定在機(jī)架上,通過液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。
機(jī)械擋塊外置于兩油缸頂部,結(jié)構(gòu)緊湊,兩邊同步調(diào)節(jié)。當(dāng)滑塊(上模)左右不等時(shí),將滑塊停于上死點(diǎn),脫開機(jī)械擋塊兩邊同步傳動(dòng)軸的聯(lián)軸套,轉(zhuǎn)動(dòng)左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿(正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn))再將滑塊壓置下死點(diǎn),測量再調(diào)整(重復(fù)以上操作)直至滑塊(上模)左右等高,最后再將聯(lián)軸套上定位裝入。
五、同步機(jī)構(gòu)
由扭軸、臂組成的機(jī)械強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。
六、后擋料機(jī)構(gòu)
由工作臺前的按鈕盒操縱,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數(shù)字顯示移動(dòng)的距離,其最小讀數(shù)為0.10毫米。(前后位置均勻有行程開關(guān)限位)。后擋料器上頂桿能繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)以防止工件在折彎時(shí)造成損壞,操作方便、快捷、擋料精度高。
七、折彎工件精度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)于上模,用于上模的上下補(bǔ)償微調(diào),以保證折彎工件精度:有時(shí)折彎工件在全長角度稍有偏差,為了得到較好的折彎角度的一致性,可略松開模具緊螺釘(注意上模脫落損壞模具),左右移動(dòng)斜楔塊,進(jìn)行對上模的上下微調(diào),再緊固螺釘,重新試折直至達(dá)到滿意要求為止。
八、機(jī)床電氣系統(tǒng)
本機(jī)器電氣控制系統(tǒng)概述如下:
主電源:380V、50Hz,三相,控制電源:220V。主電路、各電機(jī)均采用自動(dòng)開關(guān)作短路保護(hù)和過載保護(hù)??刂苹芈凡糠志捎萌蹟嗥髯鞫搪繁Wo(hù)。機(jī)器的主要元件均可靠接地。
本機(jī)器有三種工作方式,由轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3來選擇點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)。機(jī)器操作由腳踏開關(guān)控制,方便、快捷。本機(jī)設(shè)有電源及機(jī)器工作狀態(tài)指示燈,電器元件采用西門子。線路簡潔,安全、易于維護(hù)。
九、機(jī)床液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。
液壓系統(tǒng)工作壓力為20MPa,通過主回路系統(tǒng)閥調(diào)定。液壓閥選用上海液壓閥,所有密封件均選用進(jìn)口件,管路布置簡潔、泄漏少、維護(hù)調(diào)試方便。
十、技術(shù)與工藝:
1、 本機(jī)采用*的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊,減少管路連接,提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、折彎機(jī)采用并聯(lián)油缸、為保證滑塊在下死點(diǎn)精確定位,在油缸內(nèi)設(shè)置機(jī)械擋塊機(jī)構(gòu),由電機(jī)調(diào)整。滑塊在行程中的同步,采用機(jī)
械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定可靠,維修方便。
3、折彎機(jī)滑塊行程可無級調(diào)節(jié)。
4、折彎機(jī)模具采用合金鋼經(jīng)過鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長模,具有精度高、互換性好。便于裝卸等特點(diǎn)。
十一、配置:
油缸主要密封圈:進(jìn)口件
主要電器元件:西門子或施耐德產(chǎn)品
液壓閥:上海第二液壓件廠產(chǎn)品
油泵:上海誠捷油泵廠 產(chǎn)品
模具:南通久久模具廠
主電機(jī):南通恒力電機(jī)
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