概述
回轉(zhuǎn)焙燒爐是一種對(duì)粉狀或粒狀物料進(jìn)行高溫加熱處理的設(shè)備,主要用于物料的活化、氧化、還原、熱解、晶型轉(zhuǎn)化等工藝過(guò)程,廣泛應(yīng)用于各類催化劑、分子篩、顏料、無(wú)機(jī)化工、冶金等行業(yè)。
回轉(zhuǎn)焙燒爐一般由爐筒、加熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。正常工作之前,必須*行烘爐。當(dāng)爐體溫升到工藝要求后,要焙燒的物料由螺旋或溜管及爐頭進(jìn)料箱導(dǎo)料板送入爐筒內(nèi)。加熱系統(tǒng)采用電加熱輻射或燃燒室分段控制,爐膛各區(qū)域工作溫度的保持采用調(diào)節(jié)電加熱元件的功率或燃燒器的火焰大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。傾斜爐筒在慢速轉(zhuǎn)動(dòng),物料一邊焙燒,一邊向前移動(dòng),最后由爐尾出料裝置進(jìn)入下一工序。物料在爐筒內(nèi)的停留時(shí)間,通過(guò)調(diào)節(jié)爐筒的傾角和轉(zhuǎn)速來(lái)控制。
特點(diǎn)
1、 熱源形式可采用電加熱、燃?xì)饣蚋邷責(zé)煔獾龋?
2、 加熱方式可采用直接加熱,也可采用間接加熱;
3、 焙燒溫度分區(qū)域設(shè)定,自動(dòng)控制,操作溫度達(dá)350-1100℃;
4、 焙燒時(shí)間可通過(guò)轉(zhuǎn)速、傾角等手段調(diào)節(jié);
5、 根據(jù)焙燒工藝曲線和物料特性,選擇焙燒爐多種抄板形式;
6、 具有意外停電盤車保護(hù)裝置;
7、 多重耐火保溫保護(hù),熱損失小;
8、 焙燒尾氣可余熱回收;
9、 密封效果好,自動(dòng)化程度高,持續(xù)運(yùn)行性好,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
10、結(jié)構(gòu)牢固,維護(hù)少,保養(yǎng)方便,持久耐用。
參數(shù)表
| 型號(hào)規(guī)格 Model | 爐筒直徑MM Diameter | 爐筒長(zhǎng)度MM Length | 主機(jī)功率KW Power | 焙燒溫度℃ Temperature | 主機(jī)外形尺寸MM Main Machine size |
| HL-400 | 400 | 3200-4000 | 2.2-3 | 350-1050 | 6000×1200×1400 |
| HL-600 | 600 | 4800-6000 | 2.2-3 | 350-1050 | 8000×1400×1600 |
| HL-800 | 800 | 6400-8000 | 3-4 | 350-1050 | 10000×1600×1800 |
| HL-1000 | 1000 | 8000-10000 | 5.5-7.5 | 350-1050 | 12500×1800×2000 |
| HL-1200 | 1200 | 9600-12000 | 5.5-7.5 | 350-1050 | 14800×2000×2200 |
| HL-1400 | 1400 | 11200-14000 | 5.5-7.5 | 350-1050 | 17000×2200×2400 |
| HL-1600 | 1600 | 12800-16000 | 7.5-11 | 350-1050 | 19000×2400×2600 |
| HL-1800 | 1800 | 14400-18000 | 7.5-11 | 350-1050 | 21000×2600×2800 |
| HL-2000 | 2000 | 16000-20000 | 11-15 | 350-1050 | 23500×2800×3000 |





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