a、我司對(duì)所有供應(yīng)商每年進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，確保供應(yīng)商質(zhì)量。

b、主要受壓材料均采用濟(jì)鋼和安鋼定制鋼板，鋼板厚度偏差全部高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。以常用規(guī)格50m3液化氣儲(chǔ)罐為例，為保證儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)使用年限，按標(biāo)準(zhǔn)封頭名義厚度為14mm，但我公司封頭用鋼板采用定制的小厚度14.7mm的鋼板。（其他公司產(chǎn)量小不可能定制鋼板，要么直接采購(gòu)14mm鋼板，有可能造成在以后的檢驗(yàn)中會(huì)因封頭曲面厚度不夠而提前報(bào)廢；要么采用16mm鋼板制作，造成資源的浪費(fèi)，讓客戶負(fù)擔(dān)額外的費(fèi)用。

c、鋼板99%超聲波復(fù)驗(yàn)。

d、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高了效率，保證了質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。

e、產(chǎn)品主體焊接均采用內(nèi)、外自動(dòng)焊，保障焊接成型及內(nèi)部質(zhì)量。

f、所有承壓件焊接均采用全焊透結(jié)構(gòu)，保障焊接強(qiáng)度。

g、所有液化石油氣儲(chǔ)罐均整體消除應(yīng)力熱處理；公司建有兩個(gè)燃?xì)馐秸w熱處理爐，大單臺(tái)處理能力300方儲(chǔ)罐（DN≤4000mm，L總≤25000mm）

檢驗(yàn)（各檢驗(yàn)點(diǎn)）

a、產(chǎn)品制造過(guò)程中，從原材料到廠到產(chǎn)品監(jiān)檢出廠，設(shè)置各停止檢驗(yàn)點(diǎn)，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。

b、所有主體焊縫99% X射線檢測(cè)，接管、法蘭C、D類焊接99%表面探傷檢測(cè)，保證焊接質(zhì)量。公司設(shè)置無(wú)損探傷室并擁有各級(jí)持證探傷人員。

c、逐臺(tái)水壓試驗(yàn)，保證設(shè)備強(qiáng)度安全；逐臺(tái)氣密性試驗(yàn)，保證設(shè)備密封性能。水壓試驗(yàn)后，內(nèi)部空氣吹掃清理。

d、公司有2座噴砂房，全部?jī)?chǔ)罐采用氣動(dòng)鋼丸噴砂除銹工藝，外觀質(zhì)量及油漆質(zhì)量得到保障。（整體噴砂除銹后，可大大延長(zhǎng)油漆的使用壽命）

e、產(chǎn)量大，用戶到公司可以看到真實(shí)的產(chǎn)品。

f、見(jiàn)證工程10000戶以上，遍及世界各地，讓你買(mǎi)的放心。