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(EP)聚酯輸送帶

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱保定歐泰輸送機(jī)械機(jī)械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/2/22 12:53:34
  • 訪問次數(shù)525
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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保定歐泰輸送機(jī)械機(jī)械制造有限公司(Baoding ou tai transportation machinery manufacturing co., LTD)座落于保定市博野縣史家佐村村南,緊臨河北省主干道定河公路,北靠京、津,南臨朔黃鐵路、東臨大廣高速與京九鐵路,西依京廣鐵路及京深高速公路。地理位置*,交通便利。
聚酯輸送帶概述聚酯輸送帶又稱EP輸送帶、耐磨輸送帶、自動(dòng)輸送帶、水泥輸送帶,帶體模量高、使用伸長小、耐熱穩(wěn)定性好、耐沖擊,適用于中長距離、較高裁量,高速條件下輸送物料
(EP)聚酯輸送帶 產(chǎn)品信息





聚酯輸送帶

概述

聚酯輸送帶又稱EP輸送帶、耐磨輸送帶、自動(dòng)輸送帶、水泥輸送帶,帶體模量高、使用伸長小、耐熱穩(wěn)定性好、耐沖擊,適用于中長距離、較高裁量,高速條件下輸送物料。聚酯輸送帶(EP輸送帶)被廣泛應(yīng)用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領(lǐng)域輸送物料。

聚酯輸送帶

根據(jù)覆蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等.

按使用環(huán)境的不同,分為橡膠輸送帶又包括(普通型、耐熱型、難燃型、耐燒灼型、耐酸堿型、耐油型)、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶等型號(hào)。其中普通輸送帶上覆蓋膠厚度為3.0mm,下覆蓋膠為1.5mm;耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶上覆蓋膠 厚度為4.5mm,下覆蓋膠為2.0mm。根據(jù)使用環(huán)境的具體情況可按1.5mm來增加上下覆蓋膠的厚度。

特點(diǎn)

1.強(qiáng)力高,帶體薄,重量輕

2.使用EP浸膠帆布作骨架材料

3.帶體柔軟,成槽性好,彈性好

4.耐沖擊,耐磨損,耐腐蝕聚酯輸送帶

5.適應(yīng)較大載量,較快速度和中長距離的物料運(yùn)輸

6.運(yùn)行平穩(wěn),不跑偏

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T7984-2001

為你介紹幾種輸送帶用普通膠料的特點(diǎn)。一般輸送帶各種部件所用的膠料包括覆蓋膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠四種。種:覆蓋膠輸送帶使用時(shí)受物料的沖擊、磨損和微生物侵蝕,以及各種老化作用。因此,要求覆蓋膠具有較好的拉伸強(qiáng)度(≥18Mpa)和耐磨性(磨耗量0.8cm3/1.61Km),耐老化、耐生物侵蝕。此外還要求具有良好的粘性等工藝性能,配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下:生膠以天然橡膠為主或并用適量的丁苯橡膠,含膠率控制在50%~55%。硫化體系采用硫磺、促進(jìn)劑傳統(tǒng)配合體系。在天然橡膠配方中,硫磺用量為2.5質(zhì)量份左右;在丁苯橡膠配方中,硫磺用量為1.5~2.0質(zhì)量份。促進(jìn)劑一般采用M、DM并用,促進(jìn)劑CZ、NOBS等后效性促進(jìn)劑適合于含丁苯橡膠的膠料中。補(bǔ)強(qiáng)劑可選用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等,用量為40~50質(zhì)量份。軟化劑常選用的品種有機(jī)油、重油、松焦油、古馬隆樹脂和石油樹脂。第二種:緩沖膠輸送帶緩沖膠在覆蓋膠和帶芯層之間,能增加兩者的粘合力,并可吸收和分散輸送物料的沖擊力,起緩沖作用。要求膠料具有良好的粘著性(膠與布的附著力≥3.15N/mm),彈性大、生熱小、散熱好、工藝性能好。生膠一般采用天然橡膠和順丁橡膠并用,含膠率為50%~55%。硫化體系宜使用低硫配合,以提高膠層和布層之間的粘著力。促進(jìn)劑采用M、DM、TMTD并用體系。炭黑常用高耐磨和半補(bǔ)強(qiáng)炭黑并用,用量不宜過多,通常在10質(zhì)量份左右。軟化劑選用增粘性較好的品種,如松焦油、固體古馬隆等。第三種:擦膠輸送帶擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個(gè)整體。要求對(duì)帶芯材料有良好的粘合性能(布與布之間的附著強(qiáng)度不低于4.5N/mm),耐疲勞(布層屈撓次數(shù)≥2.5萬次/全剝),并且要有足夠的可塑性(可塑度0.5~0.6)和抗焦燒等工藝性能。第四種:生膠以天然橡膠為主,并用20~30質(zhì)量份丁苯橡膠,含膠率50%左右。硫化體系同一般的硫磺、促進(jìn)劑體系。促進(jìn)劑一般采用M和DM并用,或加入少量的TMTD,以加快硫化速度,但要注意防止膠料焦燒。炭黑應(yīng)選用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑或其他軟質(zhì)炭黑,用量10質(zhì)量份左右。摻用丁苯橡膠的擦膠應(yīng)適當(dāng)增加古馬隆樹脂和石油樹脂的用量,否則會(huì)降低布層的附著力。

計(jì)算公式

輸送帶接頭下料長度公式計(jì)算:

L=L內(nèi)+(n-1)S+1/2B (單條)

L=M[ L內(nèi)+(n-1)S]+1/2B (多條)

式中 內(nèi)-環(huán)形輸送帶內(nèi)周長(米)

B -輸送帶寬度(米)

n -布層數(shù)

s -每層布層差級(jí)長度 (米)

M -輸送帶相接條數(shù)

規(guī)格

(1)帶芯材質(zhì):EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500

(2)帶寬:100mm-3000mm

(3)布層:1-10層

(4)覆蓋膠:工作面:0-10mm 非工作面:0-6mm

聚酯輸送帶的覆蓋層物理性能:

覆蓋層性能級(jí)別

拉伸強(qiáng)度 Mpa, ≥

拉斷伸長率 % ≥

磨耗率 mm 3 ≤

70 o C×168h天老化后,拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長變化率

強(qiáng)劃裂型

24.0

450

120

– 25 ~+25

強(qiáng)磨損型

18.0

400

100

– 25 ~+25

一般型

15.0

350

200

– 25 ~+25

層粘合強(qiáng)度:(全部試樣峰值不得超過 20N / mm)

項(xiàng)目

布層間

覆蓋層與布層間

覆蓋層厚度 0.8~1.5mm

覆蓋層厚度 >1.5 mm

全部試樣平均值 N / mm ≥

4.5

3.2

3.5

全部試樣峰值 N / mm ≥

3.9

2.4

2.9

一般難燃型符合 GB10822-89 標(biāo)準(zhǔn)要求覆蓋層物理性能:

覆蓋層拉伸強(qiáng)度 Mpa 不小于

10

覆蓋層拉斷伸長率 % 不小于

350

注:覆蓋層厚度小于 2.0mm 的一般難燃帶無覆蓋層物理性能要求

層間粘合強(qiáng)度:

指標(biāo)項(xiàng)目

布層間

覆蓋層與布層間

覆蓋層厚度 ≤ 1.5 mm

覆蓋層 >1.5 mm

縱向試樣平均值不小于

5.0

3.5N/mm

3.9 N/mm

縱向試樣峰值不小于

3.9

2.4 N/mm

2.9 N/mm

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