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多工位轉(zhuǎn)臺(tái)式離心鑄造機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱濟(jì)南豪邁鑄造機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/2/10 16:49:45
  • 訪問(wèn)次數(shù)513
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    濟(jì)南豪邁鑄造機(jī)械有限公司位于泉城濟(jì)南西部,毗鄰京福高速及濟(jì)南西客站。是一家致力于特種鑄造設(shè)備的研發(fā)﹑設(shè)計(jì)、制造及咨詢服務(wù)的技術(shù)型專業(yè)化公司。
    公司主要技術(shù)人員有著在原機(jī)械部直屬一類研究所多年從事特種鑄造設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)工作的經(jīng)歷,具有豐富的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)經(jīng)驗(yàn),可以根據(jù)客戶的要求,設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)設(shè)備,限度地滿足客戶的實(shí)際生產(chǎn)工藝要求。
    公司主要產(chǎn)品有:金屬型低壓鑄造機(jī)、砂型低壓鑄造機(jī)、重力鑄造機(jī)、離心鑄造機(jī)、多工位長(zhǎng)管式缸套離心鑄造機(jī)、多工位轉(zhuǎn)臺(tái)式離心鑄造機(jī)、低壓鑄造液面加壓控制系統(tǒng)、鋁液精煉除氣機(jī)等各類特種鑄造機(jī)械設(shè)備,以及各種液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng),并承接各類特種鑄造設(shè)備的大修及增值服務(wù)。
    公司秉承“精心設(shè)計(jì)、精良制造、品質(zhì)”的宗旨,不斷更新?lián)Q代和豐富、完善產(chǎn)品系列,跟蹤國(guó)際新技術(shù),努力替代進(jìn)口產(chǎn)品,為企業(yè)提供低成本、高性能的產(chǎn)品。公司充分發(fā)揮自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì),為客戶量身定制各種特殊要求的非標(biāo)鑄造設(shè)備,同時(shí)致力于新產(chǎn)品的研發(fā)工作,相繼開發(fā)出了大型鋁合金高壓罐體低壓鑄造機(jī)、低壓鑄造自動(dòng)液面加壓控制裝置、全自動(dòng)長(zhǎng)管式缸套離心鑄造機(jī)、多工位轉(zhuǎn)臺(tái)式離心鑄造機(jī)、汽車復(fù)合輪轂鑄造機(jī)等新產(chǎn)品。產(chǎn)品遍布除新疆、西藏外的所有省份,并出口到俄羅斯、土耳其、巴西等國(guó)家。
    公司堅(jiān)持“用戶至上、品質(zhì)至上、服務(wù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念,致力于為用戶提供的合理、完善的技術(shù)解決方案和功能齊全、品質(zhì)可靠、性價(jià)比高的鑄造機(jī)械產(chǎn)品,以及迅捷高效的產(chǎn)品售后服務(wù)。 

多工位轉(zhuǎn)臺(tái)式缸套離心鑄造機(jī)采用多主機(jī)+輔機(jī)方式,多臺(tái)主機(jī)在環(huán)形旋轉(zhuǎn)式工作平臺(tái)上均勻布置,主機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)到不同的輔機(jī)工位;四臺(tái)輔機(jī)沿環(huán)形工作平臺(tái)的圓周固定布置,各輔機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)到各自工位的主機(jī)完成清理、噴涂、澆注、取件工作過(guò)程
多工位轉(zhuǎn)臺(tái)式離心鑄造機(jī) 產(chǎn)品信息

   多工位轉(zhuǎn)臺(tái)式缸套離心鑄造機(jī)采用多主機(jī)+輔機(jī)方式,多臺(tái)主機(jī)在環(huán)形旋轉(zhuǎn)式工作平臺(tái)上均勻布置,主機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)到不同的輔機(jī)工位;四臺(tái)輔機(jī)沿環(huán)形工作平臺(tái)的圓周固定布置,各輔機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)到各自工位的主機(jī)完成清理、噴涂、澆注、取件工作過(guò)程。高速平穩(wěn)速度可調(diào)的主機(jī)、*的多段多速噴涂工藝,及對(duì)整個(gè)鑄造過(guò)程中的關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、調(diào)整,保證了每種缸套產(chǎn)品的鑄造工藝的重復(fù)一致性,消除了人為因素對(duì)鑄造工藝參數(shù)的影響,從根本上保證了缸套鑄件內(nèi)在品質(zhì)的穩(wěn)定。
  該機(jī)型占地面積少、生產(chǎn)效率高,只需兩人操作。非常適合于單品種、大批量缸套毛坯鑄件的連續(xù)生產(chǎn)。
 
機(jī)器特點(diǎn):
●高速平穩(wěn)運(yùn)行的主機(jī)---模具的運(yùn)行平穩(wěn)與轉(zhuǎn)速是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。由此對(duì)主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)度要求很高,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下模具的徑向跳動(dòng)越小,缸套的壁厚越均勻,組織性能越穩(wěn)定。
主機(jī)采用懸臂式結(jié)構(gòu),軸承座采用鑄鐵件,減震性好。采用交流無(wú)級(jí)變頻調(diào)速電機(jī)+高性能矢量控制變頻器,通過(guò)高性能V型帶驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),保證了模具的精確調(diào)速控制,主軸制動(dòng)裝置保證模具快速停止,提高生產(chǎn)效率。 
 
●快速、平穩(wěn)、準(zhǔn)確定位的旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)---多臺(tái)主機(jī)布置在旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)上,由旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)完成每臺(tái)主機(jī)多工位的切換。采用交流伺服控制,旋轉(zhuǎn)快速、平穩(wěn),定位精確,旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)。
 
●快速模具內(nèi)壁清理裝置---快速清理管模內(nèi)壁殘余的涂料. 由水平行走小車帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的清掃刷沿模具軸向移動(dòng), 對(duì)模具內(nèi)壁進(jìn)行清理??筛鶕?jù)管模內(nèi)徑更換清掃刷, 清掃裝置包含吹嘴及相應(yīng)的集塵器。
 
●的噴涂質(zhì)量---管模內(nèi)層涂料可減少金屬液對(duì)管模的沖擊,降低管模的峰值溫度,從而能有效地延長(zhǎng)管模的使用壽命,同時(shí)增加管模與液體金屬的摩擦力,縮短澆入金屬液達(dá)到管模旋轉(zhuǎn)速度所需的時(shí)間,也使鑄件在拔管時(shí)易于脫模。
噴桿移動(dòng)采用伺服控制,移動(dòng)平穩(wěn),位置可調(diào),確保噴涂層的均勻性。噴桿的移動(dòng)速度可分為三段可調(diào),每段的移動(dòng)距離與移動(dòng)速度均可調(diào)整,配合管模的轉(zhuǎn)速和噴涂壓力,可滿足多種復(fù)雜噴涂工藝的要求。
 
●模具噴水冷卻---模溫對(duì)缸套質(zhì)量有著非常大的影響。尤其是金相組織和硬度。模溫太高,濕涂料易起爆,涂層不均勻,缸套的表面質(zhì)量不能保證,且縮短管模的壽命;模溫太低,澆注時(shí)涂料干不透,氣泡不易在澆注前全部析出,高溫鐵水遇沒(méi)干透的濕涂料,使缸套易產(chǎn)生白口、氣孔等鑄造缺陷。
管模冷卻噴嘴沿管模軸向均勻布置在管模上方,根據(jù)設(shè)置的冷卻時(shí)間參數(shù),在鐵水澆注及凝固過(guò)程中,對(duì)管模外壁進(jìn)行噴水冷卻,使管模溫度控制在合適的工藝范圍內(nèi)。 
 
●可靠的鑄件取出機(jī)構(gòu)---取件機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)+氣動(dòng)的控制方式,通過(guò)取件爪將缸套鑄件平穩(wěn)地從模具中取出。
 
●自動(dòng)澆注及精確的鐵水稱量---自動(dòng)澆注由澆注車、傾轉(zhuǎn)式澆包等組成。澆注車可分時(shí)為兩臺(tái)主機(jī)進(jìn)行澆注。澆包傾轉(zhuǎn)澆注速度可調(diào)。澆注車配置澆包鐵水自動(dòng)稱量裝置,保證每批缸套重量的一致性。澆包鐵水重量在大屏幕上顯示,并可打印記錄。
 
●高效、安全、穩(wěn)定、柔性的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)---控制系統(tǒng)采用PLC作為控制核心,采用人機(jī)界面作為監(jiān)控系統(tǒng),完成離心鑄造機(jī)的全過(guò)程自動(dòng)控制及生產(chǎn)工作過(guò)程的監(jiān)控??刂葡到y(tǒng)具有完善的過(guò)流、過(guò)載等保護(hù)措施。主機(jī)的工藝參數(shù)、各輔機(jī)的工作位置與速度等參數(shù)均可在人機(jī)界面上設(shè)置調(diào)整和存儲(chǔ),使設(shè)備具備一定柔性,可在一定范圍內(nèi)適合多品種缸套鑄件的生產(chǎn)工藝要求。
 

技術(shù)參數(shù):


 

序號(hào)

參數(shù)名稱

參數(shù)值

單位

1

工位數(shù)

8~11

 

2

回轉(zhuǎn)電機(jī)功率

3

Kw

3

主機(jī)模具轉(zhuǎn)盤直徑

Φ405

mm

4

鑄件直徑

Φ160

mm

5

鑄件長(zhǎng)度

500

mm

6

模具轉(zhuǎn)速

0~1450

rpm

7

主機(jī)電機(jī)功率

7.5

Kw


 

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