J459型900Kg低壓鑄造機(jī)是鋁合金低壓鑄造的通用設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、紡織機(jī)械與航空航天工業(yè)中鋁合金鑄件的生產(chǎn)。
機(jī)器由主機(jī)(包括合型機(jī)構(gòu)、合側(cè)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、取件托盤、安全限位機(jī)構(gòu)、上下鎖模機(jī)構(gòu))、液壓系統(tǒng)、保溫爐及其移動(dòng)和升降裝置、液面加壓裝置、電氣控制系統(tǒng)及模具冷卻系統(tǒng)等部分組成。
性能特點(diǎn)
●合型機(jī)構(gòu)為四立柱導(dǎo)向,采用快速合型、慢速到位的合型方式,提高工作效率并減少對(duì)模具的沖擊。由于采用四立柱結(jié)構(gòu),機(jī)器的剛性好;
●動(dòng)模板設(shè)有安全限位裝置,防止動(dòng)模板意外下落;
●四個(gè)側(cè)模安裝在八角底座上;
●取件托盤采用旋轉(zhuǎn)油缸,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),上下位置可調(diào);
●模具的裝卸及固定采用自動(dòng)液壓鎖模機(jī)構(gòu),模具安裝、拆卸迅速,定位準(zhǔn)確、可靠;
●機(jī)器可設(shè)置多路冷卻回路,每路可分別進(jìn)行氣冷和水冷,可選擇時(shí)間方式或模具溫度自動(dòng)控制方式的冷卻控制;
●采用熔池式保溫爐,輻射加熱,PID控制,額定溫度范圍:680-750℃, 控溫精度:±5℃;
●保溫爐固定在傳動(dòng)小車上,通過舉升機(jī)構(gòu)作用完成爐體的升降,通過液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)完成小車的前后平穩(wěn)移動(dòng);
●電氣控制系統(tǒng)采用上下位機(jī)的監(jiān)控方式。采用進(jìn)口PLC作為下位控制機(jī),完成低壓鑄造機(jī)的主機(jī)順序動(dòng)作、液面加壓及模具冷卻等控制。采用進(jìn)口人機(jī)界面或工控計(jì)算機(jī)作為上位機(jī),完成低壓鑄造機(jī)的參數(shù)設(shè)置與修改,壓力數(shù)據(jù)與曲線及機(jī)器工作狀態(tài)與故障報(bào)警等信息的監(jiān)控顯示。上下位機(jī)的監(jiān)控方式保證即使在上位機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),下位控制系統(tǒng)仍然能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行,從而進(jìn)一步提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性;
●液面加壓裝置采用進(jìn)口氣動(dòng)比例閥+高精度壓力傳感器實(shí)現(xiàn)保溫爐內(nèi)壓力的檢測(cè)和實(shí)時(shí)閉環(huán)反饋控制,PID調(diào)節(jié)方式。具有多級(jí)線性加壓、自動(dòng)跟蹤設(shè)定加壓曲線、保溫爐泄漏補(bǔ)償、液面補(bǔ)償?shù)裙δ堋毫刂凭雀?,重?fù)再現(xiàn)性好,確保低壓澆注工藝的穩(wěn)定一致性,有效提高鑄件成品率。
技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 參數(shù)名稱 | 參數(shù)值 | 單位 |
1 | 保溫爐容量(AL) | 900 | Kg |
2 | 動(dòng)模板尺寸 | 1830x720 | mm |
3 | 靜模板尺寸 | 2460X1900 | mm |
4 | 動(dòng)模板行程 | 1200 | mm |
5 | 開型力 | 120 | KN |
6 | 合型力 | 176 | KN |
7 | 最小開檔 | 600 | mm |
8 | 開檔 | 1800 | mm |
9 | 液壓系統(tǒng)工作壓力 | 12 | MPa |
10 | 頂出行程 | 50 | mm |
11 | 頂出力 | 180 | KN |
12 | 側(cè)模缸開模力 | 70 | KN |
13 | 側(cè)模缸行程 | 250 | mm |
14 | 油泵電機(jī)功率 | 18.5 | KW |
15 | 保溫爐功率 | 36 | KW |
16 | 機(jī)器總重 | 24000 | Kg |




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