鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)其工作面外形分為長(zhǎng)方形、正方形或圓形，工作面上可加工形、T形、形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等用以不同試驗(yàn)工作需要，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有型槽,可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備:同時(shí)適用于各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作劃線試驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造中也是*的基本工具。

試驗(yàn)平臺(tái)的厚度有幾個(gè)方面，一個(gè)是鑄鐵平臺(tái)板面的厚度，一個(gè)是側(cè)面的厚度。

　　一、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)板面厚度

　　選購(gòu)鑄鐵平臺(tái)時(shí)，先要看的就是平臺(tái)的板面厚度，鑄件面板的厚度不宜過(guò)薄，工作面是使用中接觸的地方，比如在焊接工作中使用鑄鐵焊接平臺(tái)，不可避免的要進(jìn)行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的焊接平臺(tái)的面板，工作面應(yīng)該合理的按承重、精度、開(kāi)槽等情況設(shè)計(jì)的厚度，工作臺(tái)面的厚度很關(guān)鍵，既要使用效果，又不能太厚，也就是做到。

　　二、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的壁厚

生產(chǎn)鑄件時(shí)鑄件壁厚過(guò)薄會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷，通常在鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿(mǎn)鑄型的小壁厚，設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于小壁厚。

在灰鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，隨著生鐵、廢鋼等金屬爐料的廣泛使用，鈦或多或少地進(jìn)入鐵水中，大量研究資料表明，灰鑄鐵中加入鈦后，大部分鈦化合物存在于金屬基體中，但在鐵素體和石墨的界面層中仍有部分氮化鈦或氮化碳，硬度為3200hv或高一點(diǎn)的鈦化合物會(huì)大大降低鑄鐵的可加工性。

另外，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的鈦含量過(guò)多(0.096%)切削鑄件時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱裂紋，而含鈦的石墨鑄鐵具有良好的抗氧化性、生長(zhǎng)性和熱疲勞性。在500～700℃的工作條件下，其使用壽命比普通鉻鉬銅鑄鐵高3倍，鈦嚴(yán)禁作為球墨鑄鐵中的干擾元素。

但在一些蠕墨鑄鐵中，鈦?zhàn)鳛橛幸嬖丶尤肴浠瘎┲?，以擴(kuò)大蠕化處理的范圍，在高碳當(dāng)量條件下，微合金化可以提高鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)灰鐵鑄件的強(qiáng)度和硬度以及鑄件截面的均勻性。微量鈦還可以中和鑄鐵中過(guò)量的氮，降低氮孔開(kāi)裂的頻率，鈦在鑄鐵中有利有弊。

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