XGS-1012型細(xì)滾軸篩特點(diǎn)說(shuō)明
及技術(shù)特性
目 錄
一、概述 1
二、主要技術(shù)參數(shù) 1
三、工作原及理結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2
只要工作原理
GZS型細(xì)粒軸篩
（一）工作原理：
煤料從入料口進(jìn)入篩箱后，由于前部篩軸和水平成15°大夾角，煤料開(kāi)始在自重和篩片轉(zhuǎn)動(dòng)的雙重作用下 以較快速度向下移動(dòng)同時(shí)進(jìn)行篩分，此為初步粗篩分階段。大部分物料經(jīng)此階段后被篩分完畢并平鋪在整個(gè)篩面上；當(dāng)物料進(jìn)入后部篩軸以后，由于篩軸排列近乎水平，篩軸和水平成5°，物料前進(jìn)速度減慢，此為篩分的精篩階段，物料經(jīng)此階段后小于篩孔的粒度已被篩下，大于篩孔的物料經(jīng)出料口被送入碎煤機(jī)進(jìn)行下一步破碎。
（二）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、篩軸、篩片等易損件容易更換；篩片采用近漸開(kāi)線式齒狀篩片，并且交錯(cuò)布置，不僅有利于煤料的輸送，而且能減小相鄰篩軸形成的死角，避免卡塞，適用于煙煤、無(wú)煙煤、褐煤、煤矸石等物料。
2、 每個(gè)篩軸均由電機(jī)減速機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，即每一組篩軸均設(shè)有一套驅(qū)動(dòng)裝置；減速機(jī)與滾軸篩聯(lián)軸器采用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器連接；任一組篩軸發(fā)生故障燃煤可在前一篩軸推動(dòng)下越過(guò)故障篩軸繼續(xù)前進(jìn)，設(shè)備可以照樣運(yùn)行。各篩軸同向等速旋轉(zhuǎn)，且有過(guò)載能力。各轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒(méi)有卡阻現(xiàn)象。
3、 篩軸多角度合理布置，在設(shè)備入口段篩軸和水平夾角為15°，在出口段篩軸和水平夾角為5°，使煤料進(jìn)入設(shè)備先經(jīng)初步粗篩后再進(jìn)行二次細(xì)篩，可有效的提高篩分效率并防止堵煤。
4、 設(shè)備箱體兩側(cè)設(shè)有耐磨襯板，避免物料和箱體的直接接觸，大大提高設(shè)備的使用壽命；并且耐磨襯板和箱體使用螺栓連接，更換方便。
5、 在機(jī)內(nèi)入口處設(shè)有用電動(dòng)（液）推桿切換的擋板, 可在滾軸篩檢修時(shí)使煤料直接進(jìn)入下層皮帶而不影響系統(tǒng)的運(yùn)行。
圖1 擋板工作位置示意圖
6、 篩片表面全部加工，提高其表面光潔度以防止粘煤，且篩軸下設(shè)有經(jīng)過(guò)熱處理的“刃”形清掃板，能清除篩片側(cè)面和根部的粘煤，有效的防止堵煤現(xiàn)象的發(fā)生。
7、 篩軸兩端采用耐磨襯板包圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，*解決了箱體兩側(cè)和篩片卡大塊的問(wèn)題，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。
8、 篩軸的出軸端蓋采用橡膠密封墊和O型毛氈圈雙重密封，確保箱體嚴(yán)密不漏煤粉；軸承座采用剖分式，軸承用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，而不用稀油潤(rùn)滑，便于維護(hù)及檢修，軸承密封迷宮式密封，確保沒(méi)有油脂滲漏現(xiàn)象；軸承溫升一般不大于40℃，且軸承溫度不超過(guò)70℃。
9、 整機(jī)設(shè)備采用厚度δ≥10mm的鋼板制作而成，以確保箱體及底座有足夠的剛度；焊接表面光滑平整，沒(méi)有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，主要焊縫還進(jìn)行探傷檢查。
10 .滾軸篩的每根篩軸上均設(shè)有機(jī)械和電氣雙重保護(hù)，當(dāng)設(shè)備過(guò)載時(shí)，聯(lián)軸器的尼龍安全銷(xiāo)將被剪斷，對(duì)減速機(jī)起到機(jī)械保護(hù)，另外，當(dāng)篩軸堵轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)電流變大，超過(guò)臨界值將發(fā)出報(bào)警信號(hào)，從而起到電氣保護(hù)。
11.滾軸篩采用順序啟動(dòng)，即出口處根篩軸先啟動(dòng)，然后依次向上順序啟動(dòng)，使設(shè)備可在篩面上有煤時(shí)帶負(fù)荷啟動(dòng)。
12. 篩軸和篩片有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,并滿足帶負(fù)荷起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。篩片的材質(zhì)為ZG50Mn2，有良好的耐磨性能，篩軸使用壽命不低于10年, 篩片使用壽命不低于3年。
