磨煤機潤滑油泵
潤滑油泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油。交流潤滑油泵垂直安裝在主油箱的頂板上，經 過油泵底部的濾網吸油，泵排油至主油泵進油管及經冷油器至軸承潤滑油母管，該泵由壓力開關和裝 在控制室內的三位開關控制，出口裝有翻板式止逆 閥，防止油從系統(tǒng)中倒流。
一、產品介紹
潤滑油泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油。交流潤滑油泵垂直安裝在主油箱的頂板上，經 過油泵底部的濾網吸油，泵排油至主油泵進油管及經冷油器至軸承潤滑油母管，該泵由壓力開關和裝 在控制室內的三位開關控制，出口裝有翻板式止逆 閥，防止油從系統(tǒng)中倒流。
二、產品結構
潤滑油泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。軸端密封有二種形式：填料密封、機械密封。
嚙合的齒輪在泵體內旋轉時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據，排出室的容積減少，排出室內液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉，上述過程不斷進行，形成連續(xù)的輸油過程。
三、產品作用
1、提高可靠性措施
1)實行直流潤滑油泵定期啟停試驗制度， 建立直流潤滑油泵啟停試驗記錄檔案，詳細記錄啟停時間、啟停情況和遇到的問題以及 檢修記錄和交底;
2)規(guī)范測量儀表的定期校驗制度。嚴格執(zhí)行儀表周期性校驗，建立校驗檔案，存留校 驗記錄和檢修記錄。
3)定期對控制回路進行排查，消除線路和控制設備異常造成直流潤滑油泵不能正常 啟停的隱患。
2、控制回路
在直流潤滑油泵電氣開關投入后，直流潤滑油泵的控制繼電器是否受電有三種情況：首先是潤滑油系統(tǒng)母管壓力低時，壓力開關的常閉觸點閉合，壓力開關控制的繼電器受電，輸出接點與壓力開關觸點組成的串聯(lián)回路接通，直流潤滑油泵控制繼電器帶電，直流潤滑油泵啟動;其次由DCS系統(tǒng)發(fā)啟動指令，啟動繼電器線圈帶電，常開觸點閉合與停運繼電器的常閉觸點串聯(lián)回路接通，直流潤滑油泵控制繼電器帶電，油泵啟動;另外直流潤滑油泵控制繼電器帶電后，其中一路常開觸點與停運繼電器的常閉觸點串聯(lián)回路接通，形成自保持回路，直流潤滑油泵運行。
四、產品優(yōu)勢
(1)密封可靠，在長期運轉中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露量約為軟填料密封的1%。
(2)使用壽命長，在油，水介質中一般可達1～2年或更長.在化工介質中一般工作半年以上;
(3)摩擦功率消耗小，僅為軟填料密封的10%～50%;
(4)軸或軸套基本上不摩損;
(5)維修周期長.端面磨摩損后可自動補償，一般情況下不需要經常性維修;
(6)抗震性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
(7)適用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。
五、注意事項
1、不排油或排油少
原因：1)吸入高度太高超過額定。2)吸入管道漏氣。3)旋轉方向不對，吸入管道堵塞或閥門關。4)液體溫度低而使粘度增大。5)齒輪與泵體麿損嚴重。
方法：1)提高吸油面或減少管阻力。2)檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封。3)按泵的指示方向糾正轉向。4)清除堵塞物，開啟閥門。5)預熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量。6)拆卸檢查有關另件并更換之。
2、密封漏油
原因：1)軸封處未調整好。2)密封圈磨損，間隙增大。3)機械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷。4)彈簧松弛。
方法：1)重新調整。2)造量擰緊螺母，或更換密封圈。3)更換動靜環(huán)或重新研磨。4)更換彈簧。
3、噪音或振動大
原因：1)吸入網或濾網堵塞。2)吸管伸入油池較淺。3)管道進入空氣。4)排出管道阻力太大。5)齒輪、軸承或側板磨損嚴重。6)吸入液體的粘度太大。
方法：1)清除濾網上的污物。2)吸入管應伸入油池0.5米左右。3)檢查各連接之處使之密封。4)對管道和閥門進行檢查，并排出堵塞之物，或調整管路減少彎頭、閥門等。5)更換新齒輪、軸承或側板。6)按段第六條處理。
