產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述：不分層柴油高速乳化機(jī)，柴油高速乳化機(jī)，真正的柴油高速乳化機(jī)，德國進(jìn)口高速乳化機(jī)，14000轉(zhuǎn)柴油乳化機(jī)
前段時(shí)間有客戶直接反應(yīng)他們之前采用攪拌式的乳化機(jī)，乳化后一個(gè)星期就分層，而使用我們上海依肯的設(shè)備高速乳化機(jī)之后一個(gè)月都還分層，這就是我們的效果及優(yōu)勢(shì)，
乳化柴油的定義：
乳化柴油（微乳化柴油）是水（或甲醇）和柴油通過乳化劑、助乳化劑在一定乳化設(shè)備經(jīng)乳化而形成的油包水(W/O)型（透明）乳液。
乳化柴油影響因素
柴油乳化可分為在線乳化燃燒和預(yù)乳化兩種。在線乳化對(duì)燃油機(jī)的要求較高，需要對(duì)燃油機(jī)進(jìn)行改造或添加裝置，一般很難被市場(chǎng)接受，所以預(yù)乳化工藝成為研究的熱點(diǎn)。
1)乳化劑的選擇
乳化劑的選擇是制備乳化柴油的一個(gè)重要的步驟。單一乳化劑往往很難滿足多組分組成的體系的乳化要求，通常采用復(fù)配乳化劑。應(yīng)用zui廣泛的是失水*脂肪酸脂系列。田建文等考察了不同的乳化劑復(fù)配體系，其中Span 60/Tween 80的復(fù)配體系比其它復(fù)配體系的增溶效果要好。經(jīng)研究人員篩選多種復(fù)配乳化劑，zui終發(fā)現(xiàn)CTAB/Span 80復(fù)配體系制備出的乳化柴油較為穩(wěn)定。
2)乳化劑用量
乳化劑的用量對(duì)乳化柴油的穩(wěn)定性影響很大。乳化劑的加入可以降低油水界面張力，使得兩者能更好的互溶，提高乳液的穩(wěn)定性。
3)助乳化劑
目前，選用較多的助乳化劑有中碳醇、中碳銨、醚類等。助乳化劑可以改善油水界面，進(jìn)一步降低界面張力，提高表面活性劑的增溶能力，降低乳化劑的用量。
4)乳化溫度
隨著溫度升高，分子的熱運(yùn)動(dòng)加快，不利于形成穩(wěn)定的乳液，一般在常溫下即可。
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乳化柴油的制備方法：
乳化柴油常用的制備方法有兩種：機(jī)械攪拌法和超聲乳化法。此外還有膜乳法、進(jìn)氣管噴水法、引汽乳化法等，下面簡(jiǎn)要介紹機(jī)械攪拌法和超聲乳化法。
1)機(jī)械攪拌法
主要設(shè)備包括攪拌器、均化器和膠體磨等。此法利用高速剪切力，使油相和水相充分混合，達(dá)到乳化目的。
2)超聲乳化法
主要設(shè)備包括電超聲乳化器、探頭式超聲乳化器和huang片哨超聲乳化器等。此法利用超聲波在介質(zhì)中傳遞時(shí)所攜帶的能量，在油水界面上產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化現(xiàn)象，使水分裂成小滴，均勻地分散在油相中。
IKN高速分散機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及yi藥生產(chǎn)。
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分散機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用德國*技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計(jì)，靈活高效；
2、有著高精度的設(shè)計(jì)，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；
3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求；
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
高速分散機(jī)結(jié)構(gòu)分析：
三級(jí)定、轉(zhuǎn)子：三組分散頭均易更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)
各種不同乳化頭：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速乳化的穩(wěn)定性，該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, IKN 在ERS2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又開發(fā)了一款ERX2000高速膠體磨，轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒徑分布更小。
ERX2000采取直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。
模塊化設(shè)計(jì)主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對(duì)處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確?；旌戏稚@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好。
高速分散機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
高速分散機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
高速分散機(jī)源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
高速分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
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